EOW May 2007

русский

Участок предварительного индукционного нагрева

Ножницы

Участок последующей индукционной термообработки

Участок отпуска с использованием индукционного нагрева

Протяжные ролики

Отводное устройство и

Протяжные ролики

Протяжные ролики

поставляемое по дополнительному заказу устройство для резки на мерные длины и смотки в бунты

Приемное намоточное устройство или бункер

Смоточное устройство (тип зависит от диаметра проволоки)

Душирующее устройство

Окончательная закалка

Защитная обработка продукции

Система промывки

Правильное устройство

Технологическая линия компании «Рэдайн» для непрерывной термической обработки проволоки ▲

эффективным. Датчики температуры должны также быть сфокусированы непосредственно на нагреваемой проволоке. Это особенно важно при работе с проволокой малого диаметра: в процессе обработки нити проволоки могут смещаться по вертикали и выходить из зоны видимости пирометра, что может приводить к искажению сигнала, поступающего в систему управления процессом индукционного нагрева. Производительность технологической линии Расчет оптимальной скорости технологической линии при заданных значениях диаметра проволоки и уровня мощности индукционного нагревателя представляется вполне возможным. Для этого успешно используются контроллеры прямой связи. Проволока из цветных металлов До сих пор наши рассуждения касались индукционного нагрева проволоки из углеродистой стали. Однако индукционный нагрев может использоваться (хотя и с меньшей эффективностью) и при термообработке проволоки из цветных металлов (например, алюминия и латуни). Для примера рассмотрим случай, когда латунную проволоку диаметром 2 мм (0,08 дюйма), подаваемую со скоростью 300 м/мин (985 фут./мин), необходимо нагреть из состояния температуры окружающего воздуха (20 ºС, или 70 °F) до 650 ºС (1200 °F). Для этого потребуется установка с суммарной выходноймощностью540 кВт (при частоте 50 кГц) и индуктором общей длиной 3 м (10 футов). Для нагрева же с 20 ºС (70 °F) до 650 ºС (1200 °F) латунной проволоки диаметром 6 мм (0,24 дюйма), подаваемой со скоростью 300 м/мин (985 фут./мин), потребуется

установка с выходной мощностью 1500 кВт (при частоте 10 кГц) и индуктором общей длиной 6 м (20 футов).

Предстоит разработка новых методов и систем управления, способных обеспечить соблюдение очень жестких допусков и постоянство характеристик изделий из проволоки; будут усовершенствованы методы и системы поточного контроля качества продукции. «Каждый случай выявления новых сфер возможного применения методов индукционного нагрева должен рассматриваться с точки зрения его преимуществ. Наш собственный опыт свидетельствует о том, что иногда даже самое маловероятное применение или применение, на первый взгляд кажущееся практически нереализуемым, может быть воплощено во вполне успешно работающую и экономически рентабельную установку». n

Конечное установки

значение

общего

к.п.д.

составит этом, соответственно, 6 % для установки для нагрева провода диаметром 2 мм (0,08 дюйма) в первом случае и 20 % для установки для нагрева провода диаметром 6 мм (0,24 дюйма) во втором случае. Присравненииэтихпоказателейсобщим к.п.д. установок для нагрева проволоки из магнитных материалов (доходящим до 80%) становится очевидным, почему метод индукционного нагрева не находит широкого применения при производстве проволоки из цветных металлов. С другой стороны, есть примеры очень успешного применения в этих целях низкочастотных установок, которое обусловлено рядом других преимуществ (в частности – экологичности) технологии индукционного нагрева. Заглядывая в будущее Индукционный нагрев будет продолжать широко использоваться при производстве проволоки, особенно стальной. Интерес к технологиям индукционного нагрева будет возрастать; они все чаще будут использоваться в существующих сейчас обычных нагревательных системах для повышения их производительности. Продолжатся разработки систем для нагревапроволоксверхмалогодиаметра, а также проволок из специальных сплавов, композитных металлов и материалов, таких как титан и вольфрам. Физические габариты блоков питания устройств индукционного нагрева будут уменьшаться, а их эксплуатационные показатели – улучшаться. при

«Индактотерм хитинг энд уэлдинг текнолоджис», отделение «Рэдайн» RG24 8NA Гемпшир, Бэйсингсток,

Крокфорд Лэйн, «Терматул Хаус»

Тел. : + 44 1256 335533 Факс : + 44 1256 467244 Адрес электронной почты : info@ihwtech.co.uk Web-страница : www.inductotherm-hwt.co.uk

143

EuroWire – май 2007 г.