EOW May 2007

italian technology news

tecnologia ed innovazioni

Verso l’oriente con EFAF!

Dopo il successo del lancio della nuova linea automatica di bobinatura di EFAF in Europa, la società ha consegnato la sua prima linea in estremo oriente al Gruppo Yazaki a Bangkok in Tailandia. La linea di bobinatura funziona in linea con un’estrusore ed è composta di un accumulatore orizzontale, il bobinatore Mautomatic 300 Evolution, di due carrelli per la manipolazione delle bobine, di due reggiatrici toroidali automatiche e di un dispositivo a rulli per l’accumulo delle bobine. La linea di bobinatura è stata ottimizzata non solo meccanicamente ed elettricamente (è possibile controllare la tensione del cavo con una precisione di 0,1-0,2kg), ma anche le dimensioni d’ingombro sono state ridotte e quindi il sistema di bobinatura richiede solo uno spazio di 6,3 x 4m ed un’altezza di 3,3m. Questa macchina può trattare cavi con una sezione trasversale minima di 0,5mm 2 fino ad un massimo di 6mm 2 . Nel caso dell’impianto di Yazaki, il filo passa direttamente attraverso il dispositivo di trazione dell’estrusore all’accumulatore della linea di bobinatura, escludendo l’accumulatore della linea di estrusione con conseguente riduzione degli sforzi e dei costi. All’uscita dell’accumulatore, il cavo entra nel bobinatore che comprende il dispositivo di misurazione della lunghezza,

il diametro esterno, oltre al diametro interno della bobina. Dopo il bobinatore, un manipolatore a due direzioni trasferisce le bobine dalla testa di avvolgimento alla prima o alla seconda reggiatrice alternativamente. Nell'impianto di Yazaki si usano reggiatrici toroidali. Questi dispositivi consentono l’imballaggio delle bobine di diverse altezze e diametri interni ed esterni, senza richiedere alcun equipaggiamento né allestimento. Il cliente decide il numero di reggiature da eseguire: nel caso dell'impianto di Yazaki vi sono 3 reggiature a 120°, ma è possibile eseguire 4 reggiature a 90° o solamente due reggiature a 180°. di controllo della bobina che comporta l’avvolgimento del nastro di polipropilene. Quando la reggetta è quasi esaurita, un allarme segnala all’operatore che il rullo deve essere sostituito, evitando così l’interruzione della linea di estrusione. Quest’esempio rappresenta solo una delle possibilità che possono essere offerte al cliente dal sistema messo a punto dalla società EFAF. Queste reggiatrici sono inoltre equipaggiate con un sistema

Accumulatore orizzontale

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la testa di bobinatura, il gruppo guidafilo, il gruppo di taglio e lo spark tester (è possibile aggiungere altri dispositivi per il controllo della qualità, come il rivelatore di nodi e strozzature). Se lo spark tester rileva un difetto nel cavo, viene generato un allarme che consente alla macchina di scartare la bobina senza interrompere il ciclo. Le dimensioni delle bobine possono essere gestite dal cliente in funzione delle sue esigenze, data la possibilità di modificare, come di norma, l’altezza ed

Engineering Future AF Srl – Italia Fax : +39 0583 981678 Email : efaf@efaf.it Website : www.efaf.it

l Un approccio unico per ottenere risultati

Un approccio unico utilizzato dall’équipe di ricerca e di sviluppo di S&E Specialty Polymers ha condotto allo sviluppo di una nuova generazione di composti senza alogeno a base di TPO nella sua serie GTPO-9100. I composti presentano eccellenti proprietà fisiche, a valori di temperatura che vanno da 90°C a 105°C e possono essere prodotti in una vasta gamma di durezze. Questo prodotto può essere inoltre utilizzato nei cavi di comunicazione e a fibre ottiche. Un altro progresso molto importante è stato compiuto utilizzando un metodo non tradizionale per la simulazione delle condizioni del tunnel Steiner in laboratorio. Il composto per cavi plenum FS-1000 è conforme alle specifiche RoHS e consente di combinare un’elevata lavorabilità con eccellenti proprietà elettriche.

Queste caratteristiche rendono il prodotto adatto non solo ad applicazioni PVC/PVC, ma anche ad applicazioni che richiedono categorie elettriche superiori di filo e cavo. S&E Specialty Polymers continua ad essere un primario produttore anche in altri mercati: composti ignifughi di polipropilene (FR), con una combinazione unica di proprietà di elevata resistenza all’urto e di rigidità per applicazioni di formatura composti a base di TPO ignifughi (FR), flessibili, per applicazioni di estrusione composti di PVC specifici, formulati per soddisfare le esigenze più rigorose dei clienti La società offre inoltre servizi di attrezzaggio utilizzando una varietà di equipaggiamenti per la formazione di composti, inclusi Banbury, Twin Screw, FCM ed altri equipaggiamenti. • • •

S & E Specialty Polymers – Stati Uniti Fax : +1 978 534 8362

Website : www.sespoly.com

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EuroWire – Maggio 2007