EoW May 2012

Article technique

Haute teneur en B

B

Base

Haute teneur en B

B

Base

Contrainte, MPa

Résistance, MPa

Tension, % b)

Tension, % a)

▲ ▲ Figure 5 : Courbes de tension-déformation du fil a) tréfilé jusqu’à 2,5mm et b) patenté à 2,5mm

en plus du nombre de torsions à rupture (N t ) et du nombre de pliages inversés (N b ), sont indiquées au Tableau 4 . Il est encore évident qu’une diminution de la résistance à la traction de l’alliage au bore et une faible augmentation de l’allongement uniforme et total. Toutefois, le nombre de torsions jusqu’à rupture n’est pas altéré par l’alliage, tandis que l’on peut remarquer une faible diminution du nombre de pliages inversés avec des niveaux de bore majeurs. Pour évaluer la réponse au vieillissement du fil tréfilé à 1 mm, un vieillissement isothermique à 150°C a été effectué pendant une heure dont les résultats sont illustrés au Tableau 5 . Une augmentation de la résistance à la traction d’environ 170MPa a été obtenue tandis que les allongements à la traction ont été réduits à 0,4% de l’allongement uniforme et à 1,5% de l’allongement total. Des allongements similaires ont été obtenus dans la totalité des alliages. Des valeurs de torsion jusqu’à rupture similaires à celles des matériaux non soumis à vieillissement ont été d’ailleurs remarquées dans la totalité des alliages bien qu’à des niveaux inférieurs. La tendance à obtenir un nombre inférieur de pliages inversés avec l’augmentation des niveaux de bore a été observée encore

UTS, MPa

UE, %

TE, %

Tréfilé jusqu’à 2,5mm Base

1644 1592

1.2 1.0

1.5 1.1

B

Haute teneur en B

1677

1.2

1.5

Patenté à 2,5mm Base

1324 1317

7.3 6.7

8.6 8.9

B

Haute teneur en B

1277

6.7

9.1

▲ ▲ Tableau 3 – Propriété de traction, tension de rupture (UTS), Allongement uniforme (UE) et Allongement total (TE) des fils tréfilés à 2,5mm et patentés à 2,5mm

Les propriétés de traction obtenues après le patentage à 2,5mm de diamètre sont indiquées à la Figure 5b et au Tableau 3 . Des tensions de rupture similaires sont obtenues dans l’acier de Base et dans l’acier au B, tandis que l’acier à haute teneur en B montre une tension de rupture inférieure d’environ 50MPa. Cette résistance mineure peut être encore référée à une augmentation de la cinétique de décomposition de l’austenite. Une valeur d’allongement légèrement supérieure est obtenue pour les deux aciers au bore. Les fils patentés ont été ensuite tréfilés jusqu’à 1mm de diamètre avec des passes consécutives; les propriétés de traction

en relation avec un durcissement de la solution solide réduit. Toutefois, il faut remarquer que l’alliage de B ne montre aucune diminution de la résistance par rapport à l’alliage de base. Précédemment il a été suggéré que la réduction de la résistance est associée à un effet liant dans la transformation d’austenite à ferrite1 ou perlite11. Les propriétés mécaniques résultant du tréfilage de fil jusqu’à 2,5mm de diamètre sont représentées à la Figure 5a et au Tableau 3 . Dans la condition de tréfilage, l’acier au B montre la résistance à la traction et l’allongement les plus bas, et l’acier à haute teneur en B montre la résistance à la traction la plus élevée et un allongement supérieur par rapport à l’acier au B. L’acier de base montre un allongement uniforme et un allongement total similaire par rapport à l’acier à haute teneur en B, malgré une résistance à la traction inférieure. Il faut remarquer que des pannes se sont vérifiées aux poignées de traction qui ont probablement influencé les valeurs d’allongement globales.

▼ ▼ Tableau 4 – Propriété de traction, tension de rupture (UTS), Allongement uniforme (UE) et Allongement total (TE) des fils tréfilés à 1mm après le patentage

UTS, MPa

UE, % TE, %

Nt 41 42 41

Nb

Base

2106 2096 2087

1.1 1.3 1.4

2.1 2.4 2.5

12 11

B

9

88

EuroWire – Mai 2012