EoW November 2007

italiano

campo, è dovuto alla ricerca di una linea di alimentazione equipaggiata con un sistema OPPC già installato dove poteva essere realizzato un sistema di misurazione della temperatura mediante fibra ottica DTS (Distributed Temperature System) basato sullo scattering Raman. Dopo aver trovato una linea adeguata ed una società di fornitura di energia cooperante, i dati della linea e le relative condizioni erano le seguenti: • Una linea di 110kV equipaggiata con un conduttore di fase 243-AL1/ 39-ST1A • Un cavo ottico di connessione interrato da insufflare dentro un condotto fra il traliccio elettrico d’installazione e l’edificio della sottostazione con una lunghezza di: 1000m • Tempo di installazione del cavo di connessione e del sistema: 2 giorni, con 4 ore di tempo d’interruzione della linea Al fine di soddisfare le condizioni elettriche richieste per il separatore, è stato selezionato un tipo di derivazione a T da 123kV, classe d’inquinamento IV, con un’altezza totale di 1,83m ed un peso di 33kg. Generalmente, un separatore

utilizzato in una linea OPPC si installa completamente sul campo. Tuttavia, a causa della rigida programmazione e del lavoro delicato per inserire i sensori FBG nei cavi di connessione, i cavi di accoppiamento e le staffe di fissaggio del separatore erano già assemblati nell’impianto. L’insufflaggio del cavo interrato è stato effettuato il primo giorno, lasciando così libero il secondo giorno per il resto delle installazioni. • L’assemblaggio finale del separatore comprese le operazioni di giunzione e di fissaggio sul traliccio • Sostituzione dei collegamenti di ampliamento esistenti con collegamenti dotati di sensori FBG • Installazione della stazione meteorologica in cima al traliccio • La configurazione dell’unità di trattamento dei segnali e del computer I primi tre punti dovevano essere realizzati durante l’interruzione di corrente di 4 ore. Con il separatore completamente assemblato a terra, compresi i raccordi di giunzione ai sensori, il tempo di interruzione è stato sufficiente per terminare il lavoro.

Figura 5 : Sensore di deformazione FBG collegato ad una piastrina di fissaggio ▲

Figura 7 : Stazione meteorologica senza fili, indipendente ▼

Figura 8 : Unità di trattamento segnali

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Figura 6 : Separatore con derivazione a T

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I dati in uscita vengono trasferiti ad un personal computer mediante un’inter- faccia seriale RS232. L’unità controllata dal microprocessore sarà installata in un rack da 19" per utilizzo interno o può essere fornita in una robusta cassa per utilizzo esterno. La Figura 8 illustra una vista parziale dell’unità di trattamento con quattro cavi a fibre ottiche sul lato sinistro, che trasmette i dati provenienti dai sensori di temperatura e di deformazione FBG ed i dati RS232 in uscita. Il software di controllo funziona su qualunque personal computer e può essere adattato alla situazione o alle esigenze reali. Con i dati provenienti dalla stazione meteorologica inviati al computer, l’operatore della linea di alimentazione elettrica ottiene una serie di informazioni complete per gestire le proprie linee.

Figura 9 : Separatore completamente assemblato prima del sollevamento ▼

Figura 10 : Parte superiore separatore – dettagli ingressi cavi ▼

Sensore di deformazione

3. Installazione in campo

Dopo una simulazione del sistema di controllo della temperatura e della deformazione effettuata nel 2005, che ha dimostrato la fattibilità dell’idea, è stata realizzata un’installazione in campo nell’aprile 2006. Il lungo tempo trascorso fra lo studio di fattibilità e l’installazione in

Cavo di collegamento

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EuroWire – Novembre 2007