WCA November 2012

器。为了在生产开始/结束时保护镜片不受裸线磨损,直到正 常生产开始之前感应器都被安装在安全位置。装置也会自动 控制温度。

前文已有提到,检测出来的色彩值是相对的,所以需要事先 为不同尺寸和颜色组合的电线设置好参照。

设置参照的方法就是使合格电线经过感应器,检测到的这种 电线各种参考数据就会被储存起来。

该装置可以储存任意种类电线的参考数据,但目前数据库的 内容比较少,也需要为其编写出搜索软件。

与 PLC 线的连接是通过 24v 信号来完成的(根据信号状态和装 置是否允许),跟火花及直径错误信息一样,色彩误差信息会 在线圈中得以纠正,或者通过更复杂的网络联系通过 TCP/IP 到达数据库或用来支持服务器连接。 图 9 显示了主屏幕能为生产线操作者显示最重要的信息,而其 他窗口可以显示的信息更为细节化,比如 L*/a*/b* 通道各自的 检测,各种信号史或趋势信息。为了以后的评估,原始数据 的二次取样被储存在 IPC 硬盘里。 为了使生产不受外界光的影响,扫描区被完全遮盖起来,由 内部的 LED 灯来照明(见图 10 ,白色箭头)。 照明对检测的影响要比 a* 和 b* 大,方程式( 1 )的升级版应该得 到检验:

❍ ❍ 图 10 : 在用户端测试 Siebe 色彩检测系统的原型,被安装在火花测 试和相机之间。 IPC 在顶部,下端,转动机械系统和感应器(有 轻薄遮盖物)

eq (2)

这就不是色彩分辨的问题,只有组合 DE 距离值较大的两种颜 色在一起才有可能提高质检效率。

方程式( 1 )代表错误的环形分布,它的升级版则是椭圆形的, 着重加强 L* 通道的色容许值(为了使 f>1 )。

参考文献

技术层面的问题差不多已经得以解决,现在的重点是从电线 电缆生产厂家得到反馈,以改善装置界面和操作。

[1] [2]

Edward H Adelson, MIT, 1995

https://www.ral-farben.de/492.html?&L=1

[3] Joint ISO/CIE Standard: CIE Colorimetry – Part 1-5, ISO 11664-1··5/ CIE S014-1··5/E:2006-2007 [4] Masataka Okabe, Kei Ito (2008-02-15). Color blind barrier free. http:// jfly.iam.u-tokyo.ac.jp/color/

另外值得讨论的一点是主色和条纹的组合。比如无论对机器 还是工作人员来说,红色为主色棕色条纹都很难分辨。

❍ ❍ 图 9 : 色彩检测的用户界面。中间上部,电线的截面示意图显示检 测出的主色和条纹。中间下部显示转化为 PLC 状态(绿色=两种都 在色容许度内,黄色消失或者在容许度外,红色=双重错误或成 分错误)。右侧显示了实际色彩信息

Siebe Engineering GmbH Industriegebiet Fernthal 53577 Neustadt/Wied, Germany 电子邮件 : vkde@siebe.de 网址 :www.siebe.de

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Wire & Cable ASIA – September/October 2007 Nove ber/De ember 2 12

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