EoW September 2012

Техническая статья

Расширенный контроль качества кабельной изоляции методом колориметрии в процессе экструзии Д-р Хорст Шайд, «Зибе инжиниринг» (Германия)

Аннотация Для получения более полных данных о качестве продукции в процессе экструзии кабельной изоляции с цветовой маркировкой компания «Зибе» разработала новую систему, которая способна распознавать дефекты цвета даже при малых геометрических параметрах изделий и при работе на высокопроизводительных линиях. По данным испытаний, точность системы аналогична и даже выше точности человеческого глаза. При этом оценка воспроизводимых результатов проводилась на предназначенных для применения в автомобильной промышленности кабельных изделиях с одноцветной маркировкой, а также с маркировкой в виде полосы. Введение Сегодня в кабельной промышленности применение на экструзионных линиях автоматических цветоменяющих устройств и дозаторов краски периодического действия стало единым стандартом, отвечающим современному уровню техники. На подобных линиях по производству автомобильных проводов используется большое количество комбинаций нанесения одноцветной маркировки и маркировки в виде цветных полос, которые могут предварительно задаваться через меню управления линией. осуществляются замеры и регистрация отклонений концентричности, диаметра и емкости, а также нарушений электрической прочности (искрение). Показания приборов позволяют автоматически регулировать и корректировать Для целей контроля качества непрерывно

Ось B* (измене- ние цветности от синего до желтого)

Одинакового ли цвета квадраты A и B?

Ось A* (изменение цветности от зеленого до красного)

Ось L* (изменение цветности от черного до белого)

▲ ▲ Рис. 1. Оптическая иллюзия: квадраты A и B имеют одинаковый серый тон, однако воспринимаются человеческим глазом по-разному из-за различий в их ближайшем окружении [1]

▲ ▲ Рис. 2. Пространство L*a*b* с указанием положения двух цветов (красного и синего) и результирующего вектора разностных значений dE

Линейная скорость

Один цвет / два цвета

Приоритетный контролируемый параметр Отклонение цветности dE <= 3-4 Разделение по основному цвету и цвету маркировочной полосы Изменение цвета и отсутствие маркировочной полосы

Диаметр

2-6mm <500m/min Один цвет

2-2.5mm <500m/min Два цвета

1.5-2mm <500m/min Два цвета

1.5-2mm <500m/min Два цвета Отношение цвета маркировочной полосы к основному цвету ▲ ▲ Таблица 1. Статистические данные о числе дальтоников среди населения промышленно развитых стран с разбивкой по группам мужчин и женщин

намотки кабеля на барабан путем осмотра верхнего слоя навивки. Начало и завершение процесса изменения цвета в ходе текущего производства обычно не контролируются. Длина отходов кабеля устанавливается эмпирическим путем, исходя из обеспечивающей безопасность величины, которая превышает реально необходимое значение.

параметры экструзии. Однако точность цветовой маркировки кабеля по-прежнему оставлена на усмотрение оператора линии, который определяет правильность цветов согласно соответствующим стандартам и методикам контроля, руководствуясь собственными воображением и квалификацией. процесса

Проверка

надлежащей

цветности

Таким

образом,

очевидно, нанесенный

производится в процессе производства, либо после либо визуально

что

неправильно

81

www.read-eurowire.com

сентябрь 2012 г.