EuroWire March 2015

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Noticias de mercado
Marzo de 2015 114
Mayor precisión con el nuevo
AccuScan
NDC Technologies ha lanzado el tan
esperado medidor de diámetro y ovalidad
de cuatro ejes AccuScan 6012 de Beta
LaserMike. El nuevo AccuScan 6012,
fabricado a partir de la plataforma de
la serie probada y de uso generalizado
AccuScan, se confirma como el primer
medidor de cuatro ejes del sector
industrial capaz de medir productos de
hasta 12mm.
Este innovador medidor les permite a los
fabricantes de cables de comunicaciones
medir el diámetro y la ovalidad de
los productos con mayor precisión
que los medidores de dos o tres ejes,
garantizando así mayor calidad y ahorro
final.
Hasta ahora, los fabricantes de cables de
comunicaciones de alto rendimiento han
venido utilizando medidores de diámetro
y ovalidad de dos o tres ejes para realizar
sus medidas en línea y fuera de línea.
Pero el aumento de las velocidades de
producción y la incontrolable rotación y
vibración de los productos representan
todo un desafío a la hora de medir.
La necesidad de medir con precisión el
diámetro y la ovalidad de los productos
cilíndricos redondos para poder ajustarse
exactamente al diseño y cumplir
especificaciones de calidad es de suma
importancia para los fabricantes de
cables. Cualquier error en el diámetro
o redondez del conductor o del
aislamiento de un producto LAN coaxial
y de par trenzado afecta directamente
al rendimiento del cable, dejándolo
inservible para la aplicación prevista.
Este producto inservible acaba siendo
troceado como chatarra, aumentando así
los costes de fabricación.
El nuevo medidor de cuatro ejes
AccuScan 6012 de Beta LaserMike elimina
este problema ofreciendo un campo de
medida más extenso que los medidores
de dos y tres ejes y una velocidad de
barrido ultra rápida. Con estas ventajas
ahora es posible realizar una medida de
la ovalidad y del diámetro medio externo
de mayor precisión a velocidades de línea
más elevadas y para aplicaciones fuera de
línea.
Características destacadas:
• Mayor precisión en la medida del
diámetro medio: AccuScan 6012
realiza medidas ultra rápidas a razón
de 2400 barridos/s por eje (en total
9600 medidas/s) y ofrece repetibilidad
de barrido individual de hasta una
micra. Esto significa que con cada
barrido se puede obtener una medida
de diámetro medio real y de mayor
precisión.
• Significativa mejora en la precisión de
ovalidad: AccuScan 6012 ha mejorado
en un 42% la medida de ovalidad real
respecto a los medidores de tres ejes
y ofrece una precisión de ovalidad
del 100% cuando el producto está
alineado con los ejes de medida.
• Elevadísima precisión en la detección
de defectos: AccuScan 6012 ofrece
la mejor precisión en la detección
de defectos con una mejora del 25%
respecto a los medidores de tres ejes.
La velocidad de medida ultra rápida y
la mayor precisión, combinadas con el
control de tolerancia a alta velocidad,
permite detectar los defectos de
los productos, tales como bultos
y estrechamientos, con prontitud,
precisión y fiabilidad. Esto les permite
a los fabricantes controlar mejor la
calidad de los productos, reducir la
cantidad de chatarra y ahorrar en el
proceso productivo.
• Elevada precisión en la inspección
de piezas/muestras fuera de línea:
con el sistema de visualización en PC
de Beta LaserMike, AccuScan 6012
puede ser configurado de manera
fácil y rápida como un sistema de
medida de piezas fuera de línea
para comprobar muestras y rastrear,
administrar y analizar los datos críticos
de los productos. Esto evita tener que
configurar dos medidores de dos ejes
para tomar medidas en cuatro ejes.
• AccuScan 6012 ofrece funciones de
comunicación flexibles que permiten
conectarlo fácilmente a PCs, PLCs
o procesos con protocolos de
vanguardia. Este medidor también
puede ser equipado con una pantalla
ultra brillante opcional y una interfaz
humana que permita configurar y ver
las medidas fácilmente. En AccuScan
6012 la pantalla puede ser montada
en la parte superior o lateralmente.
NDC Technologies – EE UU
Website:
Nuevos mandriles lisos de Applied Plastics
▲ Medidor AccuScan 6012 de Beta LaserMike
Applied Plastics lanza una línea de mandriles revestidos de
Teflon® para biselar la punta y soldar por fusión catéteres,
diseñados para optimizar la calidad del diámetro interno y
la velocidad de producción.
Los mandriles conformadores Natural® de PTFE de Applied
Plastics tienen una superficie lisa con un coeficiente de
rozamiento dinámico de 0,5 que evita que se claven, que
se obstruya el tubo por contracción y facilita la retirada
del catéter. Estos mandriles extrusores, que admiten un
alargamiento de más del 25% sin descascarillado ni fallos,
son inertes químicamente y pueden funcionar de manera
continua a temperaturas de hasta 315ºC (600ºF).
Los mandriles, disponibles de acero inoxidable o nitinol, pueden ser suministrados
previamente cortados en diámetros de 0,127mm a 25,4mm con una tolerancia de
±0,003mm a ±0,013mm, dependiendo del tamaño.
La versión Natural® de PTFE gris no contiene ácido perfluorooctanoico (PFOA). El uso de
un proceso de preparación de la superficie patentado antes de aplicar el revestimiento
garantiza la persistencia del revestimiento al descascarillado o al agrietamiento.
Applied Plastics Co Inc – EE UU Website:
▲ Mandriles revestidos de
Teflón de Applied Plastics