Areva - Document de référence 2016

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APERÇU DES ACTIVITÉS

6.4 Les activités

Après réaménagement, la surveillance des sites se poursuit avec en particulier un contrôle de la qualité de l’air, des eaux de surface et souterraines, de bio-indicateurs et de la chaîne alimentaire. Ce suivi intervient dans le cadre de plans de gestion après fermeture des sites miniers pour une période variable, fonction du rythme d’amélioration, puis de stabilisation des paramètres chimiques et radiologiques. Ces plans sont discutés avec les administrations nationales et les parties prenantes locales. Cette période est spécifique pour chaque site selon ses caractéristiques, mais aussi des attentes des parties prenantes locales. L’expérience acquise à ce jour montre qu’elle n’est généralement pas inférieure à dix ans. Sur les sites situés dans des pays émergents et/ou avec une forte attente d’appui économique local, AREVA développe en parallèle des actions sociétales destinées à générer des revenus et créer des emplois pour les populations touchées par la fermeture des mines. Relations clients/fournisseurs Le carnet de commandes s’élève à 9 480 millions d’euros à fin 2016. Ce carnet de commandes reste diversifié auprès de clients issus des différentes régions consommatrices d’uranium. Fournisseurs L’uranium vendu est issu de ressources minières en provenance des sociétés dans lesquelles AREVA a une participation ou de volumes d’uranium achetés sur le marché. Enjeux et perspectives de développement Dans un contexte post-Fukushima, et malgré une réduction du rythme de croissance de la demande, AREVA confirme sa volonté de rester un fournisseur clé en uranium naturel. Son objectif est de continuer à optimiser la compétitivité des sites existants, et maintenir son portefeuille de projets enmenant les études nécessaires afin d’être en mesure de lancer de nouveaux investissements lorsque les prix de marché le permettront. AREVA entend ainsi consolider sa position sur le marché de l’uranium tout en restant un des producteurs les plus compétitifs.

La conversion du concentré d’uranium en provenance des mines, déjà propriété du client électricien, est réalisée en deux étapes : p l’uraniumest dans un premier temps transformé en tétrafluorure d’uranium (UF 4 ) : le concentréminier est dissous dans l’acide, puis purifié, pour fournir de la poudre d’UO 3 . Cette poudre est ensuite hydrofluorée (avec de l’acide fluorhydrique) en UF 4 . Ces opérations sont réalisées dans l’usine d’AREVA sur le site de Malvési (Aude – France) ; l’UF 4 est ensuite transformé par fluoration en hexafluorure d’uranium (UF 6 ), composé chimique existant sous forme gazeuse à relativement basse température. Le fluor utilisé est obtenu par électrolyse d’acide fluorhydrique anhydre. Ces opérations sont réalisées dans l’usine d’AREVA située sur le site du Tricastin (Drôme et Vaucluse – France). p

Malvési

Dissolution acide*

Hydrofluoration* (HF)

Concentrés miniers

UF 4

U0 3

(poudre)

(poudre)

(poudre)

Purification et gestion des effluents

Pierrelatte

Fluoration* (F)

UF 6

UF 4

(gaz à 56 °C et pression atmosphérique)

(poudre)

(Électrolyse* HF)

* Opérations purement « chimiques » (sans modification isotopique de l’uranium). Source :AREVA.

Enrichissement de l’uranium naturel en uranium 235 Les activités d’enrichissement consistent à augmenter la teneur en 235 U de l’uranium naturel (initialement de 0,7 %) jusqu’au niveau nécessaire, allant de 3 à 5 % selon le type et mode de fonctionnement du réacteur et la teneur notifiée par le client. Cet enrichissement isotopique est réalisé sur des molécules d’hexafluorure d’uranium gazeux (UF 6 ). AREVA fournit au client un service d’enrichissement, le client restant propriétaire de sa matière. La production d’une usine d’enrichissement s’exprime en unités de travail de séparation (UTS). Cette unité est proportionnelle à la quantité d’uranium traitée et donne une mesure du travail nécessaire pour séparer l’isotope 235 U fissile. L’UTS est l’unité de mesure utilisée comme standard international pour qualifier le service d’enrichissement et sa commercialisation, quelle que soit la technologie utilisée. Nouvelle technologie d’enrichissement mise en œuvre, plus performante et plus économe en énergie Suite à l’arrêt en 2012 de l’usine d’enrichissement par diffusion gazeuse d’Eurodif, AREVA a maintenant mis enœuvre, en investissant dans la nouvelle usine Georges Besse II, la technologie d’enrichissement par centrifugation, répondant à des impératifs de sûreté, de protection de l’environnement et de compétitivité toujours plus exigeants. Par la mise en œuvre de cette nouvelle technologie, l’usine Georges Besse II a une consommation d’électricité 50 fois inférieure à celle générée par la diffusion gazeuse. Elle offre également l’avantage d’une construction modulaire permettant une montée en puissance rapide et une adaptation de la capacité de production aux besoins du marché.

AMONT

6.4.1.2.

Chiffres clés

2016

2015

Chiffre d’affaires * (en millions d’euros) Résultat opérationnel (en millions d’euros)

1 025

1 097

158

101

Effectif en fin d’année **

2 807

3 012

* CA contributif. ** Effectifs conformes à la répartition par activités déclinée dans le Chapitre 17, Salariés.

Métiers Conversion d’uranium naturel (U 3 O 8

) en hexafluorure d’uranium

(UF 6 ) Le métier principal de l’activité Chimie est la conversion de l’uranium naturel en hexafluorure d’uranium. Aujourd’hui, tous les procédés d’enrichissement, étape qui succède à la conversion dans le cycle du combustible, fonctionnent en utilisant l’UF 6 comme forme chimique de l’uranium.

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