Areva - Document de référence 2016

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APERÇU DES ACTIVITÉS

6.4 Les activités

Recyclage de l’uranium issu du traitement des combustibles usés Après un séjour de près de quatre ans dans un réacteur, le combustible nucléaire usé contient encore environ 95 % d’uranium. Après les opérations de traitement réalisées à l’usine d’AREVA la Hague (voir Section 6.4.4.1. Recyclage ), l’uranium récupéré est transporté sous forme de nitrate d’uranyle liquide, pour être converti chimiquement en poudre d’oxyde stable. Cet uranium issu du traitement de combustibles usés (URT) pourra ensuite être transformé à nouveau en hexafluorure d’uranium, ré-enrichi (on parle alors d’URE) en vue d’être réutilisé pour la fabrication de nouveaux combustibles. Autres produits fluorés Le savoir-faire nécessaire à la conversion, notamment dans le domaine de la fluoration de l’uranium, a permis de développer des activités de fluoration telles que la production de trifluorure de chlore, nécessaire au nettoyage des barrières d’enrichissement de l’usine d’Eurodif, arrêtée définitivement en 2012. Moyens industriels et humains Les activités de l’Amont du cycle (chimie et enrichissement) sont réparties sur deux sites industriels en France, le site de Malvési et la plateforme intégrée du Tricastin : l’enrichissement d’UF 6 est assuré par l’usine Georges Besse II de la SET (Société d’Enrichissement du Tricastin) sur le site du Tricastin (capacité annuelle de 7,5 MUTS) ; p la défluoration de l’uranium appauvri est réalisée dans une installation (appelée « W ») sur le site du Tricastin (capacité annuelle d’environ 13 000 tonnes) ; p la conversion du nitrate d’uranyle en oxyde est effectuée dans une installation (appelée « TU5 ») sur le site du Tricastin (capacité annuelle d’environ 1 250 tonnes) ; p la plateforme intégrée du Tricastin a également mutualisé au sein d’une direction des Services industriels tous lesmoyens relatifs à la logistique, aux laboratoires, au traitement des déchets et des effluents et à la réparation de matériel, permettant de servir de façon plus efficace et plus performante toutes les usines du site. Sur le plan financier, la SET est détenue à 100 % par SET Holding. SET Holding est détenue majoritairement par AREVA NC (filiale de New AREVA Holding) et par deux partenaires possédant au total 5 % du capital, soit 2,5 % pour KHNP (Korea Hydro & Nuclear Co. Ltd) et, 2,5 % JFEI (Japan France Enrichment Investing). AREVA est actionnaire à hauteur de 50%de la société ETC (Enrichment Technology Company) aux côtés d’URENCO. La société ETC produit les centrifugeuses nécessaires à l’enrichissement de l’uranium. Clients En 2016, AREVA a livré plus de 35 clients à travers le monde (principalement en Europe, en Asie et aux États-Unis). Le nombre et le volume de transactions sont quant à eux restés stables par rapport à 2015, mais le volume de transaction est en nette diminution par rapport au volume des années pré-Fukushima, compte tenu notamment du niveau déjà important de couverture des besoins des électriciens. Le marché de l’enrichissement est structuré par des engagements pluriannuels. Le carnet de commandes des activités enrichissement compte plus de 40 clients électriciens principalement répartis aux États-Unis, en Europe et en Asie, représentant en moyenne l’approvisionnement d’une soixantaine de réacteurs dans le monde chaque année. Relations clients/fournisseurs p la production d’UF 4 est assurée par l’usine de l’établissement AREVANCMalvési (capacité annuelle d’environ 14 000 tonnes) ; p la production d’UF 6 est assurée par l’usine de l’établissement AREVANCTricastin (capacité annuelle d’environ 14 000 tonnes) ; p

En parallèle, les opérations PRISME, ayant pour objectif de réduire le niveau d’activité résiduelle dans l’usine d’enrichissement par diffusion gazeuse d’Eurodif en vue de son démantèlement, se poursuivent conformément au planning prévisionnel et seront terminées à fin 2016. La phase la plus critique, consistant à retirer la majeure partie de l’uranium présent, s’est achevée en octobre 2015. En même temps, AREVA a déposé fin mars 2015 le dossier de demande d’autorisation de démantèlement toujours en cours de soumission, avec le démarrage de l’enquête publique prévu mi-janvier 2017.

PRINCIPE DE LA CENTRIFUGATION

Alimentation

Sortie de l’uranium enrichi

Sortie de l’uranium appauvri

238 U F 6 235 U F 6

Source :AREVA. La centrifugation utilise la différence demasse entre les isotopes 235 U et 238 U de l’UF 6 . La force centrifuge concentre les particules les plus lourdes à la périphérie, créant un effet de séparation isotopique. Le gaz enrichi en isotope léger, et situé plus au centre du bol, est transporté vers le haut de la machine tandis que le gaz enrichi en isotope lourd descend. Les produits enrichis et appauvris sont récupérés aux deux extrémités de la machine. en oxyde L’enrichissement de l’uranium génère de l’hexafluorure d’uranium appauvri en isotope 235 U. Celui-ci est transformé en un oxyde d’uranium, insoluble, stable et non agressif pour un entreposage en toute sécurité dans l’attente d’être valorisé (soit en l’état, soit après une nouvelle étape d’enrichissement). Il existe un nombre limité d’usines de défluoration dans le monde capables de réaliser à l’échelle industrielle la transformation de l’hexafluorure d’uranium appauvri en oxyde. Cette transformation de l’hexafluorure d’uranium appauvri en oxyde génère un sous-produit (acide fluorhydrique aqueux à 70 %) d’une grande pureté qui est ensuite commercialisé. AREVA valorise son expertise mondialement reconnue dans la défluoration de l’uranium appauvri en signant des accords de vente de technologie avec des industriels de stature internationale. Le savoir-faire d’AREVA permet à ses clients d’entreposer en toute sécurité cette matière valorisable et de produire de l’acide fluorhydrique commercialisable dans l’industrie chimique. Ce savoir-faire d’AREVA a permis notamment la signature de contrats de vente et d’installation de lignes de défluoration avec TENEX et URENCO. Conversion de l’hexafluorure d’uranium appauvri (UF 6 appauvri)

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