EoW January 2010

Техническая статья

Соединение оптоволоконных лент в кабелях с центральной трубкой Патрик Ван Викль, Линдси Александер, Стив Стоукс (компания «Сумитомо электрик лайтуэйв»)

Аннотация Появление сухого ленточного кабеля с центральной трубкой привело к усложнению задачи оценки основных технических параметров кабельных изделий, которые не требуются для кабелей с гелезаполненной центральной трубкой. При разработке новых методов и критериев испытаний важно напрямую соотносить эти методы и критерии с функциональными требованиями, предъявляемымик кабельнымизделиям. Одной из самых сложных задач является соединение оптоволоконных лент. всесторонних экспериментальных и теоретических исследований продемонстрировано, что абсолютная величина коэффициента соединения лент не обеспечивает эксплуатационных параметров кабеля; при этом исследования указывают на то, что применительно к некоторым конструкциям избыточно высокая величина коэффициента соединения может привести к неблагоприятным последствиям. Для каждой кабельной конструкции и «сухой» технологии оптимизация ленточного соединения должна производиться в ходе испытаний, непосредственным образом связанных с нагрузками, которым кабель подвергается в реальных условиях в течение его эксплуатационного ресурса. 1. Введение Сухие ленточные кабели с центральной трубкой были впервые представлены в 2001 году [1] . С тех пор были предложены различные методы для предотвращения попадания воды в центральную трубку, однако во всех конструкциях в качестве заменителя геля в центральной трубке используется полимерный заполнитель со сверхвысокой абсорбционной способностью (см. рис. 1). В результате

к смещению оптоволоконных лент. Например, было продемонстрировано, что в кабелях с малой величиной усилия сочленения оптоволоконных лент с центральной трубкой лентыв условиях автоколебаний могут выйти из трубки [2] . В результате предпринятых усилий специалистам отрасли удалось согласовать параметры серии функциональных испытаний, связанных с моделированием реальных условий, в которых кабель может находиться при установке и в период эксплуатации. Основное внимание было уделено методам проведения испытаний и определению допустимых параметров для ленточного соединения, при которых обеспечивается защита кабеля от действующих на него больших деформационных нагрузок. В последующих разделах приводится обсуждение каждого из условий с последующим описанием методов испытаний, которые могут использоваться для проверки соответствия кабельных изделий этим условиям. Кроме того, рассматриваются результаты экспериментальных исследований для приведенных методов проведения испытаний. нежелательному эксплуатации и параметры окружающей среды Условия, которые могут сопутствовать эксплуатации кабеля в течение срока его службы, ранее обсуждались в различных работах [4, 5, 6] . Для целей настоящей работы они разделены на две категории: условияэксплуатациипривибрационных и высоких деформационных нагрузках. 2. Условия

Оболочка Водоблокирующая лента Трубка Сухой заполнитель Оптоволоконные ленты Силовые стержни

Рис. 1. ▲ ▲ Вид сухого ленточного кабеля с центральной трубкой в разрезе

Для данных кабельных конструкций ключевым преимуществом является экономия времени и материалов при подготовке кабеля. Однако в отрасли возникло понимание того, что в случае использованияновойконструкцииможет потребоваться изучение новых проблем обеспечения ее работоспособности [1, 2, 3] . исчерпывающий перечень испытаний на надежность, который включал в себя испытания на стойкость к водопроницаемости при длительном сроке эксплуатации, испытания на стойкость к водопроницаемости при длительном сроке эксплуатации в условиях повышенной влажности и испытания на стойкость к водопроницаемости при многократном воздействии. к водопроницаемости и внутреннюю морозостойкость может потребоваться решение проблемы смещения оптоволоконных лент. Установленные кабельные системы, вероятно, будут подвергаться воздействию внешних факторов и нагрузок, создающих вибрацию или смещение, на протяжении своего эксплуатационного ресурса. Такие условия могут привести Был разработан Помимо проведения различных испытаний на стойкость

87

EuroWire – январь 2010 г.