EoW January 2010

Техническая статья

этом рама обеспечивает управление скоростью перемещения, которая при данном методе испытаний установлена на уровне 100 ± 25 мм в минуту, однако абсолютное значение нагрузки показывает интегрированный в линию вторичный тензодатчик. Указанное оборудование представлено на рис. 6.

Контроль смещения оптоволоконных лент и нагрузки

Приложение деформационной нагрузки

Оценка XSL

Рис. 8. Процедура испытаний оптоволоконной ленты на деформационную нагрузку

Снижение деформационной нагрузки

Контроль смещения оптоволоконных лент и нагрузки

Оценка XSL

Коэффициент заполнения в месте соединения, т.е. отношение площадей сечения заполненного пространства и центральной трубки, стал параметром, который использовался при проведении данной оценки.

До начала и по окончании испытаний кабеля на деформационную нагрузку проводятся испытания образца кабеля для определения избыточной длины оптоволоконной ленты (XSL), чтобы исключить возможность искажения результатов за счет избыточной относительной разницы длин лент и кабеля. проходит остальные этапы процедуры испытаний, показанной на рис. 8. Затем образец кабеля

Первичный тензодатчик

Вторичный тензодатчик

Образец кабеля длиной 30 м

Нагрузочная рама

5. Результаты

экспериментальных исследований Эолова вибрация Ранее проведенные исследования эоловой вибрации показали, что она не вызывает постоянного затухания сигнала или значительного смещения оптоволоконных лент [3] . 5.1

Рис. 6. ▲ ▲ Аппаратура для тестирования ленточного соединения

Данная модернизация малогабаритной установки для тестирования кабеля позволяет получить более точные результаты измерения величины усилия сочленения, однако требовалось провести испытания, в рамках которых можно было бы обеспечить высокую деформационную нагрузку. С помощью электрической лебедки и тензодатчика кабель между двумя анкерными опорами, установленными друг от друга на расстоянии 75 м, был подвергнут воздействию деформационной нагрузки. После того, как кабель был осторожно зажат в неподвижном положении, ленты с обоих концов были оголены и подсоединены к измерителю мощности оптического сигнала, работающему на длине волны 1550 нм. При этом ленты размещались таким образом, чтобы можно было измерить физическую величину линейного перемещения на одном конце, в то время какдругойконецбылсложенвсвободные петли для моделирования реальных условий эксплуатации. Аппаратура для испытаний кабеля на деформационную нагрузку представлена на рис. 7.

Коэффициент заполнения в месте соединения

Число волокон

Количество лент

19%

12

1

24%

12

1

5.2

Смещение оптоволоконных лент под действием деформационной нагрузки в зависимости от величины усилия сочленения

25%

60

5

29%

48

4

36%

48

4

Для корреляции между величиной усилия сочленения и смещением оптоволоконных лент величина усилия сочленения, измеренная с помощью нагрузочной рамы, была сопоставлена с величиной смещения оптоволоконных лент, зарегистрированной с использованием аппаратуры для испытаний на деформационную нагрузку. подтверждения

37%

144

12

38%

108

9

41%

96

8

45%

144

12

51%

12

1

56%

48

4

Таблица 1. ▲ ▲ Образцы кабеля для оценки качества соединения

4. Контрольные

образцы кабеля Для получения полного понимания процессов соединения было испытано большое количество образцов кабеля. В некоторых случаях в качестве образцов использовались разновидности кабелей из предлагаемого в настоящее время ассортимента продукции, в других же случаях образцы были специально изготовлены для обеспечения максимальной разрешающей способности измерений.

75м

Измеритель мощности оптического сигнала

Величина усилия сочленения (фунт-сила)

Смещение оптоволоконных лент (мм)

Рис. 9. ▲ ▲ Процедура испытаний оптоволоконной ленты на деформационную нагрузку

Измерение физических параметров смещения лент

Рис. 9 наглядно показывает, что на уровне, превышающем пороговое значение усилия сочленения, смещение оптоволоконных лент носит безусловно замедленный характер.

Лебедка и тензодатчик

Рис. 7. ▲ ▲ Аппаратура для испытаний кабеля на деформационную нагрузку

90

EuroWire – январь 2010 г.

Made with