WCA May 2013

因为长距离的空气冷却可以给树脂足够的时间 来缩附在导体上，不用过量的预热也可以与导 体稳定紧密的黏合。 这种导体黏接部位的稳定性就算在最初的粘合 破裂后也可以使绝缘层均匀剥离。好处是减少 了结构性回波损耗和提高了对后程工艺操作的 抗压性。有时，限于整体冷却条件，长距离空 气冷却可能无法实现。 在这种情况下，在第一个冷却阶段要避免使用 冷水，否则会造成绝缘体过度椭圆和导体处粘 合度差。这里推荐使用温和的冷却方法，减少 开始阶段对绝缘层的刺激，提高绝缘体椭圆度 和导体处粘合度。 挤去或剥去固体材料的外层表皮会有额外益 处，如： • 给绝缘层上色更容易更有效 • 提高绝缘体强度, 这对需要较薄内壁的电缆 设计非常有用 • 更高的泡沫扩张率 • 更好的抵抗后续加工如对绞或编织时产生 的对绝缘层的破坏 要给材料涂上固体表层需要初始的设备投资(一 个辅助挤出机和特殊的十字头)，但这些投资会 从减少报废和降低产品成本上收回。 单个十字头依据标准加工方法可以同时生成泡 沫和固体层。图 6 演示的是泡沫芯和已上色的 固体表层。 剥除表皮

根据壁厚指定扩张度

空气量百分比

内壁(英寸)

❍ ❍ 图 4 : 指定扩张率

变量 (6 SDEV)

氮气流(立方厘米/分钟)

实际电容量(皮法/英尺)

喷射器类型

预测电容量

❍ ❍ 图 5 : 气流和电容变量

结论 可泡沫化的含氟聚合物树脂有很多选择，每一种都有其专长 和限制。为产品选择合适的树脂对加工成本和方便性及理想 的电气性能都有非常重要的影响。在材料可承受能力范围内 对其进行设计加工是高质量高产量产品生产的关键。 加工设备的选择和工艺条件对确保稳定的工艺。维持最低的 产品不稳定性及获得最低操作成本至关重要。一些特殊的技 术，如在泡沫结构外加涂固体表层，可更大的提高其工艺和 性能。

原因的性能问题实际上是典型的与设备有关的工艺问题。使 用型号错误或设计不稳定的喷射器掩盖了某些材料的真实性 能优点。

产品的冷却 挤压出的芯线的冷却媒介通常是其周围的空气和水。每个芯 线之间的相隔距离取决于产品大小和运行速度。正确的相隔 距离对接线开始前的冷却过程至关重要，这样可以避免绝缘 层在传送带上就遭到破坏及对其电气性能产生影响。水淬点 的距离离十字头越远越好，这样才能生产出最好的产品。

❍ ❍ 图 6 : 泡沫芯和固体表层的横切面

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Wire & Cable ASIA – September/October 2007 May/June 2013