TPT July 2011

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T&H Lemont 完成巴西焊接碳钢管轧机调试 T&H LEMONT 调试了巴西 Acos

服务。服务内容包括管道轧辊设 计、轧辊对准和操作咨询。 T&H Lemont 提供的零部件包括焊机、 切割机、入口设备、储存器、焊 缝定位机架、焊接箱、边缘修整 机、焊道嵌接系统、矫直系统、 单点调整系统、去窝机、轧辊、 刀片、爪子和轴。 T&H Lemont 是 Inductotherm Group 集团 40 家公司之一。作为一个多 技术、全球性组织， Inductotherm Group 集团制造和销售热加工工 业用的各种产品和服务，其中 一些包括感应 Inductotherm 感应 熔化系统、 Inductoheat 和 Radyne 感应加热设备、 Thermatool 管道焊接 设备、 Bricmont 钢材加工熔炉以及 Consarc 真空熔炼、精炼系统。 T&H Lemont – 美国 电子邮件 : sales@thlemont.com 网址 : www.thlemont.com

Groth 的整套 WU40-11 高频焊接结 构轧机。 WU40 轧机加工的管道 尺寸范围为外径 63.5 毫米到 168.3 毫米，屈服强度达 550MPa 。该轧 机设计和加工用来制造 50.8 毫米 x 50.8 毫米到 127 毫米 x 127 毫米的 中空结构的型材和相关的矩形型 材，屈服强度达 350MPa 。轧机生 产材料的速度达 80mpm 。 轧机的设计包括四个独立驱 动的定径 / 成型机架，确保圆形 和定形产品生产效率。成形加工 在定径 / 成型机架内的预成型部 分完成，然后在 2 个 8 辊十字机头 装置内完成整个成型过程。 该轧机内包括一个 T&H Lemont 焊缝 定向机架来确保圆管和型材焊缝保 持在上止点。然而，如果规范要求 焊缝不在上止点，该装置将允许 Acos Groth 能灵活移动焊缝。这一选择为 Acos Groth 需要焊缝移动来完成加工

T&H Lemont 型号 WU40-11

或弯曲的客户打开了市场。 Acos Groth 是巴西能生产直径达 168 毫米，壁厚达 6.35 毫米管道的六家公 司之一。它是巴西碳钢管道主要的 生产商，是巴西 Tubos Naçional 公司 的母公司。除了完成生产系统， T&H Lemont 还向管道业提供各种零部件和

中国陆上工厂扩建合同 TECHNIP 公司赢得了 BP 和 Zhuhai Port Co Ltd 的合资公司 BP Zhuhai Chemical Company Limited 在中国广东省扩建

到 110 万吨每年。它将采用 BP 的最新 技术，并预计 2012 年第一季度投入生 产，来满足中国对 PTA 不断增长的需 求。 PTA 是一种白色结晶粉末，主要 用作聚酯纤维和塑料材料的生产原 材料。 Technip 在意大利罗马的运营中心 将执行该合同，属于 BP 和 Technip 之

间正在进行的 PTA 生产联盟框架范 围，而且是在 Technip 的两个原有珠海 2 基地完成以及项目开发前端工程设 计后进行。 Technip – 意大利

Zhuhai 2 Purified Terephthalic Acid (PTA) 工 厂的合同。这个执行合同将由整合 的 Technip-client 团队开发。 工厂扩建将使产能增加到 20 万吨 每年，而且将使珠海 2 基地总产量达

传真 : +39 06 655 14 02 网址 : www.technip.com

Volzhsky Trubny Zavod 的现代化使产量翻番 俄罗斯钢铁厂 Volzhsky Trubny Zavod (VTZ) 通过 SMS Meer 、 SMS Siemag 和 SMS Innse 进行的主要的现代化改造 大大增强了竞争力。工厂生产能力 现在达到了 630,000 吨管道每年，从 而比现代化之前的产量翻番了。 同时 SMS Siemag 正更换钢厂的四 股连续圆坯连铸机， SMS Meer 和 SMS 棒。这一结果缩短了壳体和芯棒接 触时间，因而减少了卷筒材料温度 损失。 SMS Meer 还对自动化和测量技

Innse 负责对 16 ¾"- 多机架钢 管连轧机 (MPM) 进行现代化 改造。这些措施使轧钢生 产线周期时间缩短，能使 用更重的钢坯重量，因此 大大提高了生产力。 冲孔工艺改为用圆坯 料替代坯料加工。这个的 主要优势是节省了整个成 型步骤，使成品偏心度最 小化。此外，现代化运输 设施确保卷筒材料快速通 过轧机。刀具磨损减小， 轧制工程中出现的问题减 少 —— 这些都对生产产生 了积极的影响。 这个新的连续圆坯连铸 工艺现在可以在线插入芯

术进行了现代化改造。此外，团队 还更换了控制室的操作台，升级了 传感器。一个新的检测系统记录热 成品管道的直径、壁厚、长度和温 度。壁厚由 SMS Meer 开发的 LASUS ® (激光 - 超声波)检测系统进行在线检 测。集成到质量保证体系 (QAS) 内， 使产品质量得以监控，轧机设置得 以适应。 通过采取这些措施， OAO Volzhsky Pipe Plant 已能够巩固其在俄罗斯管道 制造商中的领先地位。公司现在拥 有在国际市场上这个尺寸范围了世 界上最现代的连续圆坯连铸厂。 SMS Siemag – 德国

安装了 SMS Meer 设备后，生产能力提高到 630,000 吨

传真 : +49 211 8817 74127 网址 : www.sms-siemag.com

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