EoW November 2012

Technischer artikel

Bild 2 und 3 zeigen die an den Kabeln durchgeführten Brandtests. Jeder Fasertyp wurde in Schleifen geschlossen und an den Led-Stromzähler angeschlossen, wobei die Erhöhung der Dämpfung bei 1310 und 1550 nm im Kreislauf mit SMR-Fasern, bei 1550 nm mit NZD-Fasern und bei 1300 nm mit MM-Fasern gemessen wurde. Das Feuer dauert 90 oder 180 Minuten und die Erfassung der Dämpfungswerte wurde um bis zu 15 oder 30 Minuten später erweitert. Beispiele einiger Prüfergebnisse sind in den Bildern 3–5 gesammelt. Sämtliche Ergebnisse sind positiv mit einer sehr eingeschränkten Dämpfungserhöhung (unter 0,2 dB/Faser) für jeder der geprüften Fasertypen. Das stellt eine deutliche Bestätigung dafür dar, dass der keramisierte Schutz, in Kombination mit einem geeigneten Kabelaufbau, die Faserleistung vor der Brandlast schützen kann, auch bei Kabellösungen mit hoher Faserdichte. 3 Schlussfolgerung Die Kabelgeneration, die mit einer speziellen Schutzschicht entworfen wurde, um die Faserübertragungsleistungen vor der Feuerwirkung zu schützen, ist besonders wirksam, wenn die Beflammung abgestellt wird und die Materialschrumpfung beginnt. Die Kabel wurden in metallischer armierter und volldielektrischer Version entwickelt, mit Lichtwellenleitern in Mikromodulen bis zu 144 Lichtwellenleitern organisiert, in einer sehr kompakten Ausführung, und sind nun auf dem Markt erhältlich. n 4 Danksagung Die Autoren möchten den zahlreichen Kollegen bei Prysmian danken, die zu dieser Studie beigetragen haben, und insbesondere Paolo Marelli und Gianluigi Radaelli für die hilfreiche Unterstützung.

Feuerhemmende Probe EN 50200 Volldielektrischer Mikromodulkabel 180 min Brand + 30 min Kühlung

Dämpfung [dB/Faser] Dämpfung [dB/Faser]

Zeit (Minuten)

▲ ▲ Bild 4 : Feuerhemmende Probe volldielektrischer Versionen gemäß EN50200

Feuerhemmende Probe EN 50200 Armiertes Mikromodulkabel 180 min Flamme + 30 min Kühlung

Zeit (Minuten)

▲ ▲ Bild 5 : Feuerhemmende Probe der armierten Version gemäß EN 50200

wurden die Kabel komplett gekennzeichnet hinsichtlich der optischen, mechanischen und thermischen Leistungen, gemeinsam mit dem Brandverhalten, wie nachfolgend berichtet. In Bild 1 sind zwei Kabelproben dargestellt. 2.4 Kabelbezeichnung Zwei Kabelaufbauten wurden mit drei unterschiedlichen Typen von Lichtwellenleitern hergestellt, d. h. SM-R, NZD und MM. Die Kabel wurden entsprechend den wichtigsten internationalen Brandtests geprüft, bzw. IEC 60331-25 und EN50200.

Bei der metallischen armierten Version wird das Stahlwellenband über das keramisierte Rohr aufgetragen, gefolgt von einem äußeren HFFR-Mantel, verstärkt durch zwei Glasstäbe mit gleicher obenerwähnter Funktion. entwickelten armierten Version ist in Bild 2 dargestellt. 2.3 Kabeltests und -produktion Kabel in volldielektrischer und metallischer Version wurden von 48 bis 144 Lichtwellenleiter entwickelt. Viele Versuchstests wurde vor der Produktion der Endversionen durchgeführt; danach Der Querschnitt der

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