EuroWire January 2007

русский

Повышение тепловой эффективности топлива в печи для отжига в псевдоожиженном слое Дж. Фридман (Университет Райерсона, Торонто, Канада) и Г. Ланди («Ай-Си-И груп лтд.», Квебек, Канада)

Введение Печи для отжига в псевдоожиженном слое приобретают все большую популярность в производстве стальной проволоки, поскольку являются наиболее приемлемой альтернативой агрегатам для отжига в свинцовой ванне, установка которых во многих странах стала трудноосуществимой или невозможной ввиду жестких экологических стандартов. Несмотря на то что использование псевдоожиженного слоя представляет собой интересное альтернативное решение по сравнению со свинцом, оно имеет ряд присущих ему ограничений, связанных, в частности, с расходом топлива при малых нагрузках. которому обеспечения равномерных условий теплопередачи псевдоожиженный слой требуется поддерживать при постоянной скорости псевдоожижения. Считалось, что изменение скорости псевдоожижения отрицательноскажетсянаинтенсивности теплопередачи на погруженные нити проволоки, в результате чего качество продукции будет непостоянным. на исследованиях проблем теплопередачи на погруженные цилиндрические поверхности, которые проводились в течение последних нескольких десятилетий. Обобщенные (Saxena 1 ) результаты проведенных исследований наглядно показали, что интенсивность теплопередачи на погруженную цилиндрическую поверхность возрастала с увеличением скорости псевдоожижения. Однако все эти исследования базировались на экспериментальных работах, в которых теплопередача осуществлялась на для Это мнение базировалось Данное ограничительное условие согласно обусловлено мнением,

трубки диаметром 12,7 мм и больше в контексте изучения характеристик дымогарных трубок, погруженных в псевдоожиженный слой измельченного энергетического угля. Сообщения о работах с использованием цилиндрических поверхностей меньшего размера практически отсутствуют. Последние эксперименты, проведенные в Университете Райерсона 2 , показали, что эта тенденция не выполняется при использовании деталей диаметром около 10 мм и меньше, погруженных в псевдоожиженный слой на основе оксида алюминия с размером частиц в диапазоне №№ 50-90 (145-330 мкм). Фактически было продемонстрировано, что интенсивность теплопередачи на нити проволоки в псевдоожиженном слое является по существу величиной постоянной при значениях скорости псевдоожижения U/U mf > 2. Это

наглядно на рис. 1, на котором представлены фактические данные для проволоки диаметром 3,18 мм (1/8 дюйма), погруженной в псевдоожиженный слой с размерностью частиц №60 (250 мкм). На рисунке также представлены данные корреляционного прогноза, выполненного для проволоки того же размера в тех же условиях. Несомненно, что указанные корреляции 1 , все из которых получены на основании данных для теплопередачи на погруженные трубки в интервале диаметров 25-50 мм, не могут быть использованы для точного прогнозирования интенсивности теплопередачи на цилиндрические поверхности проволочных размеров. Новая корреляция, пригодная для использования применительно к нитям проволоки, выведена и представлена в работе 2 . Один из основных выводов, которые можно сделать на продемонстрировано

Рис. 1. Сравнительный анализ стандартных корреляций и данных по теплопередаче на проволоку диаметром 3,18 мм в псевдоожиженном слое (по данным работы 2 ) ▼

95

EuroWire – январь 2007 г.