TATLIN NEWS #78-79

История ремесла неизменно связана с желанием людей облегчить свой труд. Стремление увеличить количество и качество производи- мого, затратив наименьший ресурс, вероятно, один из основных сти- мулирующих факторов развития человечества. Тем не менее, несмотря на существенный прорыв в автоматизации и усложнение средств про- изводства, люди по-прежнему испытывают потребность в рукотворных и даже порой примитивных вещах, созданных не машиной, а живым че-

сичностью, чего нельзя сказать о подобных ей по свойствам эпоксид- ным и полиэфирным смолам. Акриловая смола переливается в пласти- ковую чашку, после чего в нее добавляют отвердитель, и полученная смесь тщательно перемешивается до полного растворения гранул. За- тем к полученной смеси добавляют органические и неорганические на- полнители. Для придания цвета в нее вводятся соответствующие кра- сочные инертные пигменты. Причем их в коллекции Faceture огром- ное множество – от ярко-алых

ловеком. Только так в представ- лении потребителя вещь получа- ет бесценную душевную теплоту и уникальную историю. Эволюция гончарного кру- га – одного из самых первых ме- ханических приспособлений для повышения эффективности руч- ного труда, проделала путь в не- сколько тысячелетий, и сегодня производство уже нередко обхо- дится вообще без участия людей. Однако интерес и потребность в ремесленной составляющей

до пастельных оттенков зеленого или персикового цвета. Смеши- вание компонентов осуществля- ется в специально отведенной зоне станка при помощи махови- ка с ручным приводом. Основное преимущество акриловой смолы на водной основе в том, что реа- гируя с соответствующим напол- нителем, она образует твердую массу, которая за короткое время достигает механических характе- ристик, в несколько раз превыша-

Намеренно уйдя в низкотехнологичную сре- ду воспроизводства, своим главным инструмен- том дизайнер выбрал мобильное приспособле- ние, представляющее собой единое рабочее пространство с четким функциональным зониро- ванием. Устройство можно считать сбалансиро- ванным звеном между умениями человека и воз- можностями механизации рабочего процесса

ющих другие продукты на водной основе. Однако прежде чем заполнять литьевую форму смесью, нужно на- нести на внутреннюю поверхность специальное хорошо адгезирующее средство. Оно помогает улучшить последующее сцепление твердой по- верхности пластика и жидкой смолы. После этого можно приступать к наполнению пластиковой заготовки формовочной смесью. Сначала ее просто выливают в пустотелую форму, а затем наступает самый ответ- ственный момент  – смесь должна равномерно распределяться вдоль стенок формы. Это достигается при помощи постоянного плавного вра- щения заготовки вокруг своей оси и одновременного переворачивания вниз. Такой процесс длится достаточно продолжительное время, так как от тщательности заполнения объема зависят прочность и качество будущего изделия. Дальнейшее отвердение происходит при комнатной температуре. Помещение материала в вентилируемую нагревательную камеру при температуре 30–40º С ускоряет созревание материала, но для получе-

не исчезнет никогда. Именно так считает новозеландский дизайнер Фил Каттенс (Phil Cuttance). В своем проекте полигональных объектов под названием Faceture, он попытался воссоздать постепенно усколь- зающий от нас антураж и таинство работы мастеров прошлого, интер- претировав это через востребованный дизайн. Взяв за основу простую и достаточно распространенную в современной предметной среде тему граненой поверхности, Фил придал новым объектам особый вин- таж и самобытность. Тектоника изменчивой поверхности, без сомнения, перекликается с последними культурными трендами не только на визу- альном уровне, но и на эмоциональном. Намеренно уйдя в низкотехнологичную среду воспроизводства, сво- им главным инструментом дизайнер сделал мобильное приспособле- ние, представляющее собой единое рабочее пространство с четким функциональным зонированием. Его он изготовил собственноручно, с учетом максимальной оптимизации рабочих операций. Получившее- ся устройство можно считать сбалансированным звеном между умени-

ния максимальных физико-меха- нических характеристик необхо- димо выждать еще в течение не- скольких часов. После полного высыхания пластиковая поверх- ность раскрывается, моется и го- товится для нового объекта. Каждый предмет получает- ся полностью уникальным, и ему присваивается отдельный номер, а автор не знает даже точных раз- меров образцов своей коллекции. К тому же дизайнер намерен-

ями человека и возможностями механизации рабочего процесса. Внешне оно одновременно напо- минает и гончарный круг и ткац- кий станок. Но принцип его дей- ствия, конечно, отличается от сво- их аналогов. Техника получения объектов серии Faceture основана на от- ливке жидкой акриловой смолы. Поэтому прежде всего необхо- димо изготовить литьевую фор- му. Материалом для нее послу-

Дизайнер намеренно допускает так называемые «следы» несовершенного ручного производства. Небольшие вмятины, неровные срезы, или даже отпечатки пальцев придают коллекции более естественный вид. В итоге такие казалось бы чет- кие и параметрические структуры несут в себе элемент природной непредсказуемости

но допускает так называемые «следы» несовершенного ручного про- изводства. Небольшие вмятины, неровные срезы, или даже отпечатки пальцев придают коллекции более естественный вид. В итоге такие, ка- залось бы, четкие и параметрические структуры несут в себе элемент природной непредсказуемости.

жил обычный полупрозрачный пластик толщиной всего в полмиллиме- тра. По всей поверхности проделываются неглубокие прорези в виде сплошной треугольной сетки, из которой впоследствии и получается необходимая трехмерная структура предмета. Благодаря насечкам по- лигоны можно продавливать в обе стороны, так что каждый раз из од- ного и того же пластикового листа получается немного другая финаль- ная форма. Согнутый таким образом лист фиксируется снизу универ- сальным дном и проклеивается для герметичности изолентой в местах стыка граней. Полученная формовочная структура закрепляется дном на вращательном круге. Далее начинается процесс подготовки литьевой смеси. Базовым ма- териалом для реализации проекта Фил выбрал акриловую смолу. Она характеризуется высокой скоростью отвердения и минимальной ток-

ТАТLIN NEWS 6-1|78-79|127 2013-2014

95

PROFILE