TPT March 2011

Внастоящеевремякомпаниязанятаопределениемпланарасположенияотделочногооборудованиядля двух трубных установок, одна из которых предназначена для ОМК – Объединенной металлургической компании, Россия. ПроектомдляОМК предусмотрено строительство новой установки для производства методом сварки сопротивлением труб наружным диаметром от 23/8” до 65/8”, мощностью 230 000 тонн в год труб нефтяного сортамента (обсадных и насосно-компрессорных), труб для магистральных трубопроводов и небольшого количества профильных труб. Установка, которая будет введена в строй на Выксунском заводе, будет состоять из одной линии для производства труб сваркой сопротивлением, мощной установки для термообработки, линии для высадки концов насосно-компрессорных труб и оборудование для контроля качества и отделки труб для магистральных трубопроводов и труб нефтяного сортамента - обсадных и насосно-компрессорных. Объем услуг компанией EMS включает определение номинального количества и состава оборудования линий отделки (для термообработки, высадки, отделки и контроля качества), технологического оборудования, возможного альтернативного плана расположения технологического оборудования для отделки, исходя из номинального сортамента продукции, разработанного компанией ОМК с учетом техусловий на производство труб, а также определение возможности установки оборудования в существующих производственных цехах. Проведено изучение путем моделирования для подтверждения пропускной способности и технологической последовательности операций производства труб и их накопления между линией сварки и линиями участка отделки. Имитационная модель компании EMS учитывает очередность выпуска партий труб, расчетное производственное время и дополнительное время для смены инструмента и перехода на новый сортамент и новые партии продукции на основании времени, которое обычно требуется в условиях производства. Имитационная модель позволяет моделировать последовательность операций на трубной установке и потоки промежуточного складирования труб в процессе их производства, как это должно определяться производственным планированием. Модель также учитывает влияние остановок, вызванных возможными поломками и отказами, на базе статистических данных и на базе случайно выбранных данных. Аналогичная имитационная модель с разработанными на заказ программами, учитывающая особенности заказов, может применяться для определения и моделирования реальных производственных графиков во время работы установки. Результаты моделирования можно использовать, начиная с этапа проектирования, для оптимизации плана расположения оборудования. Одной недели имитационных прогонов обычно достаточно для освоения различных производственных графиков, чего в противном случае, можно достичь за целый год работы установки. EMS进行两个管道厂项目 EMS (Engineering Management Services) Srl公司是位于意大利贝加莫的一家独立的工程和咨询公司。 公司一直参与全世界管道生产厂的实现，主要任务是为新工厂/翻新工程绘制工艺配置图，研究定制市场，详 细说明工厂参考生产混合物，工厂参考生产力以及主要设备参考技术规程，进行储存优化模拟研究，以及在 采购和安装阶段的项目管理。 EMS目前正在进行两个管道生产厂精整地面布置，其中一个是用于OMK——俄罗斯联合冶金集团。OMK的 项目是新建电阻焊钢管生产厂，外径范围为23/8”到 65/8”，每年能生产230,000吨石油管材（套管和钢 管）、衬里管和少量型材。 将安装在VMZ的Vyksa工厂内的设备将由一条重载ERW线、热处理设备、管道镦锻生产线，以及用于衬里管 和石油管材，套管和钢管，质量保证和精加工设备。 EMS的辅助范围是明确精加工生产线（热处理、镦锻、质量保证和精加工设备）参考数量和类型，相关的参 考工艺机械和设备以及可能替代的最终精整地面工艺布置图，从由OMK编制的参考生产混合物开始，考虑管 道制造规程，以及考虑现有工厂厂房内部的安装。 模拟研究已进行，用来核实管道生产力以及ERW线和精整地面线之间进程控制内的管道存放中管道流动的顺 畅。EMS模拟模型考虑到了管道生产批量顺序，相关的生产时间和用来更换工具和产品尺寸/批量的辅助时 间，这些是根据操作条件下通常需要的时间考虑的。