TATLIN NEWS #68

вело к созданию двух вариантов исполнения кресла: пластикового и металлического. Производство кресел Spun осуществляла известная итальянская мануфактура Magis, к услугам которой в свое время обра- щались практически все именитые современные дизайнеры. Опыт, зна- ния и интеллектуальный капитал итальянцев оказались незаменимы и для Хезервика. В случае с полиуретановым креслом было решено использовать тех- нологию ротационного формования, оптимальную для промышлен- ных объектов, имеющих в своей морфологической основе тело враще- ния. Процесс такой формовки достаточно простой по своей сути, и его условно можно разбить на несколько основных этапов. Первым делом

Удивлять потребителей, вызывая у них детский восторг и искренние эмоции, возможно не только через новейшие технологии и сверхслож- ные гаджеты – успех современному дизайнеру порой может принести и нечто до неприличия простое, но непременно обладающее мощной идеей и визуальной эстетикой. В этом-то и заключается вся сложность подобной затеи – как достичь этой заветной простоты? Ответ мож- но найти в работах английского дизайнера Томаса Хезервика (Thomas Heatherwick). Обладатель ряда почетных докторских степеней четырех британских университетов, выпускник, а ныне уже сотрудник Королев- ского колледжа искусств, он сумел создать свое неповторимое видение дизайнерского эксперимента с непременным условием материального воплощения идеи. Сегодня в его студии слажен-

необходимо загрузить определен- ное количество полимерного ма- териала в заранее сделанную ме- таллическую форму. Ротационная форма представляет собой полую раковинообразную конструкцию, состоящую из нескольких частей. Следующим этапом форму за- крывают и помещают в тепловую камеру, в которой производится нагрев и биосевое вращение фор- мы. При вращении полимер под- плавляется и налипает на стен- ки формы. Вращение в тепловом поле производится с разной ско- ростью от 4 до 20 об/мин. Фор- мование заканчивают, когда весь

Интересно, что в портфолио на сайте студии вы- полненные проекты разделены не по привыч- ным категориям, типа мебели, транспорта и т. д., а по их физическим размерам: малые, средние и большие. Это объясняется разным подходом к проектированию той или иной вещи, в зависимо- сти от контекста среды и габаритов. От этих клю- чевых параметров зависит выбор технологии, до- ступных материалов, оптимальных трудозатрат, а значит, и в целом возможность реализации

но работает большая коман- да архитекторов, дизайнеров и технологов. Им удается генери- ровать совершенно разные объ- екты, начиная от сумок и скуль- птурных инсталляций до гигант- ских зданий и мостов. Интересно, что в портфолио на сайте студии выполненные проекты разделе- ны не по привычным категориям, типа мебели, транспорта и т. д., а по их физическим размерам: ма- лые, средние и большие. Это объ- ясняется разным подходом к про- ектированию той или иной вещи,

полимер расплавится и налипнет на стенки. Процесс проходит при ат- мосферном давлении, причем при вращении формы масса материала не оказывает существенного давления на ее стенку, поэтому в данном случае полиуретановая поверхность имеет достаточно тонкие стенки, что благоприятно сказывается на весе. Затем необходимо охладить форму вместе с изделием. Фор- му охлаждают потоком холодного воздуха или распыленной водой. При этом она продолжает вращаться для обеспечения равномерности

в зависимости от контекста среды и габаритов. От этих ключевых пара- метров зависит выбор технологии, доступных материалов, оптималь- ных трудозатрат, а значит, и в целом возможность реализации. Именно игра с масштабами и иллюзорными ощущениями наряду с простыми выразительными средствами стала одной из основных со- ставляющих авторского почерка дизайнера. Как тут не вспомнить, что как раз в недрах его одноименной студии родилась концепция знаме- нитого «мехового» павильона Великобритании, ставшего хитом про-

затвердевания пластика по всему объему изделия. Когда вещество окончательно затвердеет, вра- щение прекращают и переходят к финальной стадии – извлече- нию готового изделия из раскры- той формы. Ротационное формо- вание относится к безотходным процессам. При помощи специ- альных технологических приемов при конструировании ротацион-

ходившей в Шанхае выставки «Экспо-2010». Покрытый снару- жи десятками тысяч прозрачных стержней, павильон, казалось, был сделан из мягкого мехово- го материала, а дуновения ветра лишь усиливали этот оптический эффект, создавая легкие перели- вы на поверхности. Но проекты Томаса рождают не только иллюзии, но и не менее

Свою работу над Spun дизайнер начал с поис- ка ответа на вопрос: «Можно ли из круглой про- фильной формы сделать удобное кресло?». Пои- ски велись в разных направлениях, и, в конечном счете, это привело к созданию двух вариантов ис- полнения кресла: пластикового и металлического

сильные реальные чувства. Отличным примером удачного взаимодей- ствия функции и эмоции можно считать такое простое и, по сути, ути- литарное изделие, как кресло под названием Spun chair. Однако не вся- кий человек сходу определит истинное назначение данного предмета. Поначалу многие принимают это за декоративный элемент интерьера, наподобие цветочной вазы или скорее огромной игрушки вроде юлы. И, действительно, необычный, внешний вид кресла полностью отража- ет свою функциональную особенность: он похож на волчок и по фор- ме, и по способности вращаться на 360 градусов. Естественно, размеры и форма сидения рассчитаны так, что сидящий наверху человек в чаше- видном углублении не может упасть, независимо от скорости и ампли- туды движений, а рельефные канавки на поверхности призваны зри- тельно усилить эффект вращения. Свою работу над Spun дизайнер начал с поиска ответа на вопрос: «Можно ли из круглой профильной формы сделать удобное кресло?». Поиски велись в разных направлениях, и, в конечном счете, это при-

ных форм можно достичь максимального выхода изделий из исходного сырья. Бракованные заготовки возможно утилизировать, а полученные полимерные материалы заново использовать для изготовления новых изделий. Помимо вариантов, выполненных из полиуретана, впоследствии Томас изготовил серию медных и стальных кресел, предназначенных для экспозиции в лондонской галерее Haunch of Venison. Для создания металлических версий использовались традиционные проверенные ве- ками оборудование и инструменты, а сам процесс был схож с техноло- гией изготовления больших литавр. Эти кресла изготавливаются полно- стью вручную путем прессования тонких металлических листов на вра- щающейся чугунной форме. Каждое кресло состоит из шести таких металлических модулей, которые затем свариваются вместе и шлифуют- ся для получения единой гладкой поверхности. Поверх обода и на осно- вание натягивается кожа, это позволяет избежать истирания металла в местах соприкосновения его с излишне твердыми поверхностями.

ТАТLIN news 2|68|106 2012

118

profile