EoW May 2010

Техническая статья

образце нового не поддерживающего горенияматериаланаосновестирольных ТПЭ. Темным цветом показан кокс, светлым– зола или трещиныв слое кокса. Коксовый слой у комбинированного огнестойкого состава имеет значительно большую толщину, чем у обычного не поддерживающего горения стирольного ТПЭ, и демонстрирует меньшее трещинообразование. На рис. 5 представлены полученные с помощью конического калориметра сравнительные данные помаксимальной скорости тепловыделения (PHRR) для обычного, не поддерживающего горения стирольного ТПЭ и для новых комбинированных материалов на основе не поддерживающих горения стирольных ТПЭ. Результаты свидетельствуют о том, что включение в состав комбинированных ингредиентов снижает максимальную скорость тепловыделения. Кроме того, это может незначительно увеличить время самогашения. поддерживающие горения стирольные ТПЭ с улучшенными свойствами 3.1 Свойства Технологии материалов и лежащие в их основе принципы, которые обсуждались выше, используются для разработки не поддерживающих горения стирольных ТПЭ, обладающих улучшенными свойствами. В этих улучшенных, не поддерживающих горения компаундах на основе стирольных ТПЭ применяется ингибитор горения, который соответствует требованиям директивы ЕС, ограничивающей содержание вредных веществ. Ниже представлены некоторые примеры. Типичные параметры отдельных не поддерживающих горения стирольных ТПЭ с улучшенными свойствами приводятся в таблице 2. Не поддерживающие горения стирольные ТПЭ с улучшенными свойствами обладают следующими особенностями: соответствуют требованиям • директивы RoHS; отвечают требованиям рейтинга • горючести V-0 согласно стандарту UL 94 при толщине 0,06 дюйма; отвечают требованиям испытаний на • распространение пламени по кабелю согласно стандарту VW-1 и методике 1061, без потеков при горении; • Снижение максимальной скорости тепловыделения 3 Не

Время самогашения, с Максимальная скорость тепловыделения, кВт/м 2

Увеличение содержания комбинированных огнестойких составов

самогашения

Макс. скор. тепловыделения или время

Контрольный образец

Эксп. 1

Эксп. 2

Рис. 5. ▲ ▲ Данные, полученные методом конического калориметра для комбинированных огнестойких составов

• Усиление коксообразования и целостность коксового слоя целостность коксового слоя являются желательными фак торами, повышающими огнес тойкос ть. Вк лючение комбинированных огнестойких составов в не поддерживающие горения термопластичные эластомерные компаунды может способствовать усилению коксообразования при воздействии пламени. На рис. 4 показан коксовый слой на образце обычного не поддерживающего горения стирольного ТПЭ в сравнении с коксовым слоем на Коксообразование и

на рис. 5 представлены данные, свидетельствующие о снижении максимальнойскороститепловыделения с увеличением содержания огнестойких ингредиентов. • Устранение потеков при горении Как показано на рис. 3, включение в ТПЭ комбинированных огнестойких составов повышает вязкость при малых скоростях сдвига. Это ведет к уменьшению потеков при испытаниях на горение вертикально ориентированныхобразцовсогласно стандарту UL 94.

Таблица 2 ▼ ▼ : Типичные значения характеристик не поддерживающих горения стирольных ТПЭ с улучшенными свойствами

Характеристика

EL-1392B EL-1934E EL-1934F

Соответствие требованиям директивы RoHS

Да

Да

Да

Уд. вес

1.24

1.32

1.30

Твердость по Шору (шкала «А»)

86

82

73

Предел прочности на растяжение, фунт/кв. дюйм

1540

1480

1220

Относительное удлинение, %

540

630

680

Остаточная прочность на растяжение *

99% 95%

98% 105%

Остаточное удлинение *

92%

95%

Остаточная прочность на растяжение

100% 97% 104%

Остаточное удлинение ** Температура хрупкости, °C

95%

87%

92%

-51

-59

-60

Индекс расплава, #

14

14

20

DC, 1 МГц DF, 1 МГц DC, 1 кГц DF, 1 кГц

2.42

2.41

2.40

0.003

0.0032

0.003

2.43

2.43

2.41

0.0029

0.0043

0.0027

Кислородный индекс, % содержания кислорода

28 V0

30 V0

27 V0

Рейтинг горючести по UL 94 ##

* 7-дневное старение при 136 °C ** 7-дневное старение при 156 °C # 200 ˚C, 5 кг, г/10 мин

## толщина 0,06 дюйма DC= диэлектрическая постоянная DF= коэффициент диэлектрических потерь

76

EuroWire – май 2010 г.

Made with