EoW March 2007

italian technology news

tecnologia ed innovazioni

La Tecnologia DMS all’avanguardia

Durante una presentazione di carattere informativo tenutasi presso il nuovo centro DMS del NAMTEC (centro nazionale della tecnologia dei metalli) nelloYorkshire meridionale, alcune imprese hanno dimostrato come la sofisticata tecnologia DMS (Progettazione, Modellizzazione e Simulazione) ha consentito di risparmiare centinaia di migliaia di sterline. Dennis Slater, della società Firth Rixson Forgings Ltd, ha illustrato come questa tecnologia ha permesso di risolvere numerosi problemi di fabbricazione e di ridurre i costi di produzione di un solo prodotto di circa £500.000 l’anno. Simon Gee di Virtalis, una società specializzata nella fornitura di soluzioni di realtà virtuali, ha spiegato come la tecnologia DMS può aiutare le imprese a creare prodotti migliori più rapidamente ed economicamente con una corrispondente riduzione dei rischi. Sono intervenuti altri relatori di spicco come Jesus Talamantes-Silva di Sheffield Forgemasters Engineerings Ltd, Didier Faruggia di CORUS STC e Steve Thornton di CORUS TTC. Il nuovo centro DMS di NAMTEC offre nuove prospettive ai produttori desiderosi di aumentare la loro competitività e la loro

La tecnologia DMS in azione durante la simulazione di soluzioni innovative nella progettazione delle macchine ▲

capacità d’innovazione e di operare più efficacemente sul mercato globale. Il centro NAMTEC è già impegnato con molte imprese a livello locale e nazionale per lo sviluppo di prodotti innovativi che consentiranno ai fabbricanti di assicurarsi

nuovi contratti importanti a livello internazionale.

Namtec – Regno Unito Fax : +44 1709 724 999 Email : info@namtec.co.uk Website : www.namtec.co.uk

Qualità anche nei piccoli diametri L’aumento del rendimento della produzione e della qualità dei prodotti acquisisce un’importanza sempre maggiore in questa epoca di crescente concorrenza. Il costo e la qualità dei prodotti dipendono principalmente dalle filiere utilizzate e la conseguente domanda di migliori parametri

automatica, la KPM4AC. I due tipi di macchina utilizzano tecnologie computerizzate e sistemi elettronici integrati. Innanzitutto, le filiere sono trattate automaticamente fino al "meeting point". Dopo l’elaborazione della sezione conica, le filiere vengono trasferite automaticamente alla stazione di calibratura, che calibra la sezione portante della filiera con una tolleranza precisa di 0,001mm. Il sistema controlla il diametro interno ed il ciclo completo in continuo, assicurando

geometrici di trafilatura richiede uno sviluppo continuo delle macchine di lavorazione per filiere di trafilatura. La società tedesca Bremer GmbH ha sviluppato due nuove macchine che si aggiungono alla vastagammadi equipaggiamenti di processo per filiere di carburo di tungsteno. state specificamente progettate per diametri ridotti nella gamma di 0,12-1mm. Per dimensioni da 0,40 a 6mm, Bremer ha sviluppato una macchina completamente Le nuove macchine KSP1 e EK2000F, sono

tolleranze minime dei raggi, dell’angolo e del diametro interno. sviluppi consentono di eliminare il fattore umano e offrono filiere di qualità perfettamente controllate. Al fine di migliorare il servizio alla clientela e fornire una migliore assistenza tecnica a tutti i clienti asiatici, Bremer dispone inoltre di due filiali in Asia, ad Osaka, Giappone, e a Shangai in Cina. Willi Bremer GmbH – Germania Fax : +49 2778 2190 Email : bremer-willi@t-online.de Website : www.bremer-willi.de Questi recenti

Il sistema KPM4AC, completamente automatico

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EuroWire – Marzo 2007