New-Tech Magazine | Nov 2022 | Digital Edition

נוסף לשימוש במשחה הוא שריכוז המוצקים שאליו אנחנו מגיעים בה, גבוה במיוחד ונמצא ברף העליון בהשוואה לטכנולוגיות הדפסת מתכת המבוססות אבקה יבשה". אחת המגבלות הגדולות של הדפסת תלת ממד היא העלות של החלק המודפס. האם אתם מביאים בשורה גם כאן? "בהחלט. אנחנו מכוונים לעלות של פחות מדולר לגרם מוצר סופי. ייצור חלקים בעיבוד דולר לגרם 1.5- שבבי לשם ההשוואה, עולה כ ואילו בהדפסת מתכת מבוססת אבקה העלות דולר. אנחנו שוברים תקרת זכוכית 3 מזנקת ל שטכנולוגיות הייצור בתלת ממד לא מצליחות לעבור וסוגרים את הפער שיש בין ייצור איטי בעיבוד שבבי המתאים לסדרות של עשרות עד מאות חלקים למרכז עיבוד ובין ייצור מהיר המתאים לסדרות של עשרות MIM בהזרקת אלפי עד מאות אלפי חלקים, גם מבחינת המחיר וגם מבחינת קצב הייצור". מגבלה נוספת ומשמעותית לייצור בתלת ממד הוא טעויות. תזוזה קטנה של ראש ההדפסה גורמת לטעות נגררת והורסת את כל המוצר. מגלים את זה רק בסיום העבודה לאחר שעות רבות של ייצור. "יש אצלנו בקרת איכות מובנת בתהליך. אחרי ייצור של כל שכבה ושכבה, המערכת מצלמת את השכבה שהודפסה וסורקת אותה לאיתור פגמים באמצעות מערכת בינה מלאכותית. במידה ואותרו פגמים המערכת מתקנת אותם מיידית, או על ידי מילוי מחדש של השכבה או, במידת הצורך, על ידי כירסום השכבה והדפסתה מחדש. תהליך בקרת האיכות ייחודי לנו ובעזרתו אנחנו מבטיחים שלא מתבזבז זמן מכונה יקר על ייצור חלק פגום". ומה בעתיד? "מגוון החומרים שלנו יגדל משמעותית ואנחנו מקווים שתהליכי שיתוף הפעולה עם לקוחות

המדפסת שלכם נשמעת כמו הילד שנוצר ) ומאבא MIM מאמא של הזרקת מתכת ( של הדפסת אבקת מתכת בתלת ממד ממש ככה. והילד הזה נהנה מכל העולמות! החומרים שאנחנו יכולים לייצר מהם מתבססים . אלו MIM על החומרים הסטנדרטיים של תהליכי אבקות המתכת והקרמיקה שמשמשות כבסיס למשחות במקרה שלנו והן מתאימות לסנטור (ולא רק לריתוך). המגוון עצום. כבר היום יש לנו שמונה חומרים זמינים מסחרית: פלדת אל-חלד, טיטניום, חומרים על בסיס נחושת, ברונזה, סגסוגת לטמפרטורות גבוהות, פלדות כלים וקרמיקות כמו זרקוניה או אלומינה. ארבעה חומרים נוספים נמצאים בתהליכי אישור מתקדמים ושישה חומרים נוספים בקנה". הרשימה מרשימה, אבל מי שמכיר הדפסות מתכת מבוססות אבקה יודע שבסופו של דבר המדפסת מוקדשת לייצור עם חומר אחד בלבד. קשה עד בלתי אפשרי לנקות ולבצע מעברים בייצור. "האמירה הזו נכונה למדפסות אבקה יבשה, אבל היא לא נכונה למדפסת שלנו שעובדת עם משחה. המשחה נשארת אך ורק בתוך התבנית המודפסת, ולא מתפזרת בכל התא, כך שהמעבר בין חומרים קל ונוח. בזכות הטכנולוגיה ניתן ביתר קלות גם לעבוד עם חומרים הרגישים לחמצון. המשחה והתבנית מגינות עליהם מחמצון. גםבהיבטי הבטיחות ישלטכנולוגיהשלנו יתרון גדול מכיוון שאין בתהליך שימוש באבקה יבשה המהווה סכנה בטיחותית ובריאותית. יתרון אנחנו שוברים תקרת זכוכית שטכנולוגיות הייצור בתלת ממד לא מצליחות לעבור וסוגרים את הפער שיש בין ייצור איטי בעיבוד שבבי המתאים לסדרות של עשרות עד מאות חלקים למרכז עיבוד ובין ייצור המתאים לסדרות של MIM מהיר בהזרקת עשרות אלפי עד מאות אלפי חלקים, גם מבחינת המחיר וגם מבחינת קצב הייצור.

אוהד דולב, דירקטור לפיתוח עסקי

« .Tritone ואפליקציות,

גדולים וחשובים בתחום הרפואי יבשילו. אנחנו מכוונים להגדיל את הפעילות בארה"ב ומשקיעים מאמצים בעבודה אוטומטית של המדפסת לזמנים ארוכים וללא התערבות מפעיל. אנחנו שואפים שמתכנני מוצר יעברו לתכנון וייצור חלקים בתלת ממד כסטנדרט, בכל התעשיות, החל מתעשיית הרכב, התעשייה הביטחונית, תעשיית הרפואה והשתלים, מוצרי צריכה, תכשיטים ועוד. ציונות היא קו מנחה עבור המשקיעים שלנו. הם רוצים להקים כאן תעשייה כחול לבן כאשר גם הפיתוח וגם הייצור עתידים להישאר בארץ. יש אצלנו בקרת איכות מובנית בתהליך. אחרי ייצור של כל שכבה ושכבה, המערכת מצלמת את השכבה שהודפסה וסורקת אותה לאיתור פגמים באמצעות מערכת בינה מלאכותית. במידה ואותרו פגמים המערכת מתקנת אותם מיידית, או על ידי מילוי מחדש של השכבה או, במידת הצורך, על ידי כרסום השכבה והדפסתה מחדש.

! Tritone נאחל בהצלחה ל-

*נעה אלבוחר: כתבת תוכן מקצועי טכנולוגי.

37 l New-Tech Magazine