EoW January 2012

Техническая статья

коэффициента предварительной скрутки и частоты вращения дуги машин скрутки пар. На рис. 3 четко видны различия в выполненном повиве, обусловленные заданными значениями технологических параметров. При стандартно используемом ручном или визуальном способе измерений выявить столь малые изменения было бы весьма сложно. В еще одном эксперименте на двух машинах скрутки пар были выставлены одинаковые заданные значения параметров скрутки, и на парах, выполненных на каждой машине, были проведены измерения. На рис. 4 представлен пример результатов этого эксперимента, и показано изменение номинальной величины в зависимости от машины. В ряде других случаев на гистограмме были отчетливо видны изменения порядка одного или двух миллиметров.

Используемая технология измерений предусматривает высокую скорость регистрации результатов, что обеспечивает считывание данных с периодичностью в несколько замеров на один шаг скрутки. Столь высокая скорость регистрации результатов позволяет проводить последующую обработку данных, например, анализ на основе быстрого преобразования Фурье (БПФ), анализ тенденции изменения и статистическую оценку. 2.1 Изучение параметров повива пар Предварительные испытания проводились по схеме, позволяющей измерить параметры повива пар, используемые на перемоточной линии. Данная схема обеспечила более простую настройку и позволила произвести измерение параметров повива на нескольких машинах скрутки пар. Были проведены аналитические и экспериментальные исследования с целью оценки эксплуатационных характеристик измерительного оборудования, а также выявленных различий между заданными значениями по повивам на разном технологическом оборудовании. Пример распределения измеренных значений параметров повива пар приведеннарис.1.Данныепредставлены в форме гистограммы с функцией плотности вероятности, которая отображает распределение данных о параметрах шага скрутки на отрезке образца витой пары. Масштаб оси абсцисс определен в виде процентного отклонения от искомой величины для нормирования величины изменения и среднего значения по всем контрольным параметрам, рассматриваемым в настоящем исследовании. значения шага скрутки лежат в довольно узком интервале. Величина отклонения составляет порядка 1 % или меньше, при этом способ распределения можно определить с несколько большей точностью. машина одинарной скрутки пар была настроена на несколько заданных значений технологических параметров, однако уставка шага скрутки была оставлена без изменений. Выполнено несколько витых пар, при этом повтор двух следующих подряд одинаковых заданных значений не допускался, а выборки были продублированы. На рис. 2 представлены сравнительные Измеренные итоговые 2.1.2 Измерения параметров отдельных пар В одном эксперименте 2.1.1 Номинальная величина скрутки отдельных пар

результаты двух замеров одинаковых заданных значений параметров скрутки, проведенных в разное время на одной машине скрутки пар при сохранении всех других уставок оборудования идентичными. Представленные результаты указывают на высокую степень воспроизводимости как параметров машин скрутки пар, так и методов и средств измерения при выполнении замеров на витых парах, выполненных на одной и той же машине скрутки пар с одинаковыми заданными значениями параметров скрутки и при одинаковом режиме технологического процесса. В другом эксперименте технологические уставки на одной машине скрутки пар были изменены, однако заданное значение параметров скрутки было оставлено постоянным. В данном случае были внесены изменения в значения

Сигнатура шага скрутки

Сигнатура дуги - ½ шага скрутки

Сигнатура предварительной парной скрутки, % от величины шага скрутки

▲ ▲ Рис. 5. Диаграмма БПФ с измеренными частотными сигнатурами повива, вращения дуги и коэффициента предварительной скрутки

Сигнатура первичной скрутки

Сигнатура дуги

Сигнатура предварительной парной скрутки, % от величины шага скрутки

▲ ▲ Рис. 6. Диаграмма БПФ для указанного выше повива, но с другим коэффициентом предварительной скрутки, с результирующим смещением в контрольном образе БПФ

99

EuroWire – январь 2012 г.

Made with