ניו-טק מגזין | דצמבר 2023

מייצרת מערכות כתיבה וקידוח KLA כן, בלייזר המאפשרות יצירת מוליכים וקידוחים ברזולוציה גבוהה תוך שמירה על אחידות ודיוק. בנוסף, שימוש בפתרונות התוכנה והאוטומציה של החברה מאפשרים לבצע אנליזות, IC לחברות ייצור מצעי ה אופטימיזציה ופנליזציה, וכך לייעל בצורה מקסימלית את תהליכי הייצור המורכבים ומרובי-השלבים. העלייה המהירה ברמת החיבוריות בעולם המוליכים למחצה מציעה הזדמנות לשילוב תהליכים ומתודולוגיות של בקרת תהליכים לרוחב שלושת התחומים שמנינו: חזית המוצר, המארז והשכבות שמרכיבות אותו. אסטרטגיות חדשות בתהליך הייצור , תוך שימוש במערכות בקרה ICS של ה- , KLA ) כמו המערכות של AOI אוטומטיות ( יתרמו לצמצום הפגמים ושיפור התפוקה. הכותבת היא מנהלת שיתופי פעולה אסטרטגיים בחטיבת המארזים והרכיבים האלקטרונים

לשמור על אחידותה בזמן תהליך הלמינציה ולכן מדידות של אחידות עובי השכבה חשובות למניעת פגמים במהלך הייצור. חלק מתהליך הייצור . השכבה המוליכה: 2 כולל ייצור של מוליכים IC של מצעי ה- מודפסים בצפיפות גבוהה. ישנם שני אתגרים מרכזיים בייצור מוליכי הנחושת הללו, האחד עוסק בכתיבת המוליכים עצמם (ליטוגרפיה) והשני בייצור המוליכים תוך כדי בניית השכבות. ככל שצפיפות המוליכים גדלה, מתחזק הצורך בשיטות כתיבה מדויקות, המאפשרות כתיבה ברזולוציה גבוהה עם מבנה מוליך חלק שכן, נתקים ופגמים במוליכים המודפסים יביאו למצב בו הסיגנל החשמלי לא יעבור בהם בצורה חלקה ובמהירות הרצויה וכל אזור יקבל כמות שונה של זרם. האתגר הנוסף הוא לשמור על יישור ותאימות מושלמת בין השכבות, כך שהמוליכים ימוקמו במקום הנכון והמדויק, מעל המוליכים בשכבה שמתחתם, תוך כדי התמודדות עם שכבות בעלות עובי משתנה, על מנת לאפשר העברת זרם מקסימלית בין השכבות. :) Vias . תעלות ההולכה החשמלית ( 3 כולל קידוח של ICS תהליך הייצור של ה- תעלות באמצעות לייזר. אלו חייבות להיות בגדלים נכונים ובמיקום מדויק, ולעבור דרך החומר המבודד מבלי לפגוע במצעי הנחושת. ככל שצפיפות המוליכים גדלה, כך גודל הקידוח קטן ודיוק הקדיחה בהתאמה לשכבה התחתונה גדל. בראש רשימת האתגרים תמצאו את העלויות הגבוהות של חומרי הגלם וריבוי שלבי הייצור. על מנת לעמוד בעלויות אלה חייבים היצרנים לייעל תהליכים, ולצמצם למינימום את מספר הפגמים שיכולים להיווצר בכל שלב בתהליך, ובכל שכבה של מפתחת ומייצרת KLA . לשם כך ICS ה- מערכות בקרה ומדידה איכותיות, לניטור . כמו ICS העובי והאחידות של רכיבי ה-

KLA : קרדיט תמונת שער

« המתקדם, ולהבטיח שיפור בביצועים. חשוב גם לזכור כי מדובר במארזים עתירי שכבות, בעלי מורכבות ופונקציונליות מאד גבוהות, ואפילו פגם קטן אחד במבנה הארכיטקטוני עלול להוביל לחוסר תפקוד IC של מצע ה- של רכיב מסוים או אפילו לפסילת המכשיר האלקטרוני כולו. לכן, למרות המורכבות ההולכת וגדלה, כדי להישאר תחרותיים, להוכיח כדאיות כלכלית ולהשביע את רצון הלקוחות, יצרני חייבים להוכיח נצילות ואמינות ברמה ICS הגבוהה ביותר. אם בעבר כל יחידה חיברה שבב אחד ללוח אחד, הרי שהיום באמצעות טכנולוגית המארזים המתקדמים כל יחידה יכולה להכיל מספר שבבים, מסוגים שונים (זיכרון, לוג'יק, אנטנה ועוד) וכך מתקבלת יחידה אחת עם פונקציונליות מאד גבוהה. עבים יותר ומכילים IC מסיבה זו מצעי ה- יותר 'קומות' במטרה לתמוך במארזים מורכבים ובאינטגרציות רבות יותר. להלן , ICS מספר אתגרים העומדים בפני יצרני ה- חלקם מאפיינים את השכבה המבודדת, חלקם את השכבה המוליכה וחלקם את הקידוחים אשר בין השכבות, המאפשרים את התקשורת ביניהן: השכבה המבודדת . השכבה המבודדת: 1 ,) Ajinomoto build-up film ) ABF עשויה מ- שהוא חומר פולימרי יקר, אשר תפקידו לבודד בין השכבות המוליכות. האתגר במקרה זה הוא לוודא שמרקם השכבה הפולימרית אחיד ואינו מכיל פגמים כגון בועיות פנימיות היכולות לגרום לפגיעה . ככל IC בבידוד החשמלי ולפסילת מצע ה- דקה יותר, קשה יותר ABF ששכבת ה- האתגרים בדרך להשגת תפוקה ואמינות גבוהות

KLA ד"ר נאוה שפיזמן,

«

KLA קרדיט:

Save The Date 29.5.2024

The Annual conference of 3D printings 3D-DAY

Pavilion 1, EXPO Tel Aviv | 29.5.2024 | 09:30 - 15:00

37 l New-Tech Magazine