WCA March 2015

科技新闻

海上软缆的生产工艺异常复杂，需要针对 不同性能进行质量控制。违背规定标准的 任何偏差都可能导致严重的后果，故障发 生取决于不同的应用场景。 Zumbach 解决方案非常灵活 为了排除制造过程中的产品故障风险， 诸如拉丝、型钢滚轧/挤压、绞线和护 套， Zumbach 为所有关键参数提供可靠 的测量解决方案。

造商能够密切关注挤压工艺，从而持续保 持对质量的要求。

控制解决方案，如 Zumbach 的双循环法， 举个例子，则在冷热条件下考虑产品的性 质。所得数据是通过使用 ODAC 激光测量 头和 UMAC 超声波偏心与壁厚扫描仪的 直径测量组合来确定的。 不管几个 Zumbach 系统组合使用，巨大的 成功都可以由 DLP 测量与控制来实现。 在挤出生产线中投资一些高精密、可靠的 控制技术确实需要深思熟虑。毕竟，全球 原材料成本上涨和对质量的要求一样快。 无论是非常精确电缆质量的提高还是商品 油管进一步节省材料 – 运用 Zumbach 热端双闭环控制策略，挤出工艺可以更精 确、更快速地被监控。 Zumbach 控制策略智能解决方案在线的 冷热端顾及了产品的性能。它利用直径测 量的数据，从超声波偏心和壁厚扫描仪 UMAC 中来确定。这些数据测量根据线路 末尾 ODAC 激光直径扫描仪上的数据进 行调整和评估。 这就形成了一个非常快速的控制反馈环路 (由于从改变点到测量点的短距离)，同时 仍然立足最终直径测量的控制决策。使用 这种双回路，瞬态偏差可以被最小化，进 而导致显著减少标准偏差，并最终增加工 序能力指数 ( C PK )。 Zumbach Electronic AG – 瑞士 网址 : www.zumbach.com 这一独特、成本经济的工艺利用超声波测 量，并结合激光扫描仪技术加以完善。

Zumbach 几乎能够为所有的电 线、电缆、管材和型材提供测量 解决方案。 你从事的领域是工业气体、石 油、风电场发电或波力发电吗 ? 如果你的目标是要获得更好的 质量，请了解更多关于我们现代 化测量和控制技术的应用。 从挤出的第一秒起，超声波测量 系统 ( UMAC ® ) 具有多达八个 实际测量点，允许偏心，独立于 要测量的材料温度。一旦电缆的 偏心被优化，就到达保持所要求 平均壁厚的下一阶段，然后进一 步导出最小壁厚的限制。 这些测量通常在挤出机前或后 通过 ODAC ® 和 UMAC ® 来执行。 线末尾外径的附加测量允许将 测量的冷直径值整合。这使得收 缩确定，并在此过程中反馈，从 而实现最佳的配置。 电 缆 或 管 道 外 套 的 挤 压， UMAC 超声波测量确保及 早通知产品的集中，并取得壁 厚。 UMAC 测量与控制参数，比 如围绕圆周最多八个单独测量 点，多达五层材料的偏心和壁 厚。另外安装的 ODAC 或 MSD ® 直径测量头通过检测直径和椭 圆度而受益。使用这些技术，制

m 3- 轴 ODAC 550 系统，测量外径 500 毫米的海上电缆

芬兰 Maillefer 公司优化了生产线中的关键 参数和组件，新的二次涂装线 OEL 40/// Explore 速度达到 1,000 米/分。 重点开发领域包括压缩履带、冷却槽和 十字定位台。新的生产线设计能够实现高 线速度，并且仍然保持管内直径精确的公 差。当线速度达到 800--1,000 米/分，电缆 在升高的温度下进入夹紧履带。 履带钳必须坚固而柔和，以避免影响产品 的几何形状。新的机动多道设计保证低张 力下高效散热，这是由于高的线速度要求 较长的冷却长度。 新的涂装线

m 新的二次涂装线的组成部分 压缩履带 CCA 1000

Maillefer Extrusion OY – 芬兰 网址 : www.maillefer.net

Maillefer 新的十字定位台精确保持分离状 态。

生产速度一旦提高，纤维束和缓冲管的 速度差异就显著增加。这些部件通过

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Wire & Cable ASIA – March/April 2015

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