ניו-טק מגזין | אפריל 2023 | מהדורה חגיגית לתערוכת ניו-טק

להם גישה למידע מדויק ועדכני בנוגע למקורות אספקה.

גישה מסורתית לעומת עכשווית לפיתוח מוצר חדש הדרך הישנה: צוותים נפרדים ומערכות מנותקות באופן מסורתי, פיתוח מוצר חדש היה מרוכז סביב צוות מהנדסים פנימי שעובדים באופן בלתי תלוי על מנת לפתח, לבדוק וללטש את תכנון המוצר. במקרים רבים, השחקנים במורד הזרם לא משולבים רשמית בתוך הלולאה, עד לשלב המוקדם של הייצור. תהליך לא רשמי זה עובד היטב אם כולם נמצאים תחת אותה קורת גג ויכולים לבדוק בקלות את התכנון ולהחליף רעיונות. עם זאת, היות שיותר ויותר שלבי ייצור מועברים למיקור חוץ וצוותים פזורים במקומות שונים, המערכת קורסת. בסופו של דבר, חברות נתקלות בבעיות בתכנון ליכולת ייצור ) DFM או design for manufacturability ( שמונעות מהן לעמוד ביעדי האיכות והעלות שלהן, או חמור מכך, להוציא מוצרים לשוק לפני המתחרים. לעתים קרובות נעשה שימוש בפתרונות תוכנה נקודתיים, גיליונות אלקטרוניים ואפילו נייר כדי לפתח ולשתף רשומות ) וקובצי BOM קריטיות, כגון עצי מוצר ( ). בסופו של דבר, DHF היסטוריית תכנון ( רשומות אלו נשמרות בכוננים קשיחים מקומיים, כוננים משותפים ו/או אתרי אחסון פיזיים. כיום, לדאוג לכך שחברי צוות הייצור המבוזרים יסקרו, יבדקו, יאשרו ויטמיעו שינויים יכול להיות דבר מאתגר בהתחשב במערכות מבודדות ומנותקות אלו. קשה לזהות את המהדורה העדכנית ביותר כאשר מידע מאוחסן ונשמר במיקומים מרובים. דבר זה גורם להזמנות שינויים הנדסיים עם מחזורי סקירה ממושכים ושגיאות, מה שגורם מצידו לשגיאות ולעיכובים בייצור. מעקב ותחזוקה של תיעוד ותהליכי איכות הם גם עתירי עבודה ולא אמינים. חברי הצוות חייבים לקשר ידנית מידע על איכות לרשומת המוצר על מנת לדאוג שהכל יהיה מסונכרן. אחרת, אין יכולת מעקב או נראות של אי-התאמות שמשפיעות על המוצר הסופי. דבר זה עלול להוביל לשימוש חוזר בחלקים ובמכלולי משנה בעייתיים וליצור סיכוני תאימות. לבסוף, שיטות עבודה מסורתיות אלו אינן

מאפשרות שיתוף פעולה בזמן אמת בין צוותים מבוזרים, מה שמאט את התגובה לבעיות שמשפיעות על לוחות הזמנים של השקת מוצר. הדרך החדשה: חיבור מידע על מוצר, אנשים ותהליכים באמצעות פתרונות מקוריים לענן חברות חייבות להשתחרר ממערכות מדור קודם ולאמץ טרנספורמציה דיגיטלית כדי לנווט טוב יותר ומהר יותר במורכבויות ובחדשנות של היום. פתרונות של ניהול ) ומערכת ניהול איכות PLM מחזור חיי מוצר ( ) מקוריים לענן מספקים לצוותים QMS ( שמפוזרים ברחבי העולם דרך מחוברת, יעילה וזריזה לבצע עבודה על מוצר ולחצות בהצלחה את קו הגמר. על ידי צבירת מידע על מוצר ואיכות במקור יחיד מהימן, שניתן לגשת אליו בכל עת ומכל מקום, צוותים פנימיים ושותפי שרשרת

אספקה חיצוניים יכולים לשתף פעולה בזמן אמת ולבצע ביעילות הזמנות של שינויים הנדסיים, מיקור, ביקורות תקינה ומשימות ) BOM קריטיות אחרות. מכיוון שעץ המוצר ( של המוצר נמצא במקום מרכזי ומקושר לתוכניות, דרישות, פעולות מתקנות ), פרטי ספקים ורשומות CAPA ומונעות ( חיוניות אחרות – צוותים שומרים על יכולת מעקב ונראות מלאות כדי לקבל במהירות החלטות מושכלות ולקדם את התהליך של פיתוח מוצר חדש. נוסף על כך, תהליכי שינוי אוטומטיים ובקרות של מהדורות מוחלים על מסמכים של עצי מוצר, וחלקים, מה שמונע את בזבוז הזמן על ביצוע עדכונים ידניים, ניתוב מידע או ניסיון לאתר את הקבצים העדכניים ביותר. הפרודוקטיביות והיעילות של צוותים מקבלות שיפור נוסף באמצעות חיבור חלק ) PLM בין מערכות ניהול מחזור חיי מוצר ( ). צוותי CAD בענן ותכנון בעזרת מחשב (

McKinsey Global Institute קרדיט:

«

New-Tech Magazine l 52