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Articolo tecnico

Luglio 2017

71

www.read-eurowire.com

2 Composti MV TPV

senza piombo

2.1 Preparazione dei composti MV TPV

Il composto isolante MV senza piombo,

MV IS79, e i composti MV termoplastici

vulcanizzati, MV TPV, sono stati preparati

in un miscelatore interno dotato di due

rotori controrotanti e di una camera con

un volume di 8cm

3

.

La composizione dei composti MV TPV è

riassunta nella

Tabella 1

. Evidentemente, i

composti MV TPV79 A e B hanno lo stesso

rapporto tra la fase elastomerica e la fase

termoplastica. Tuttavia, sono stati utilizzati

diversi coagenti nella loro formulazione.

Ciò è stato eseguito in seguito agli

studi sui co-agenti che influenzano le

proprietà dei composti TPV impedendo

la decomposizione del PP mediante beta

scissione causata dai radicali liberi

[3]

.

Il composto MV IS79 è stato preparato

miscelando tutti i componenti nel mixer

interno per miscelare perfettamente

gli ingredienti. Dopo aver scaricato il

composto, è stato aggiunto il perossido

a bassa temperatura in un mescolatore a

due cilindri.

Icampioni da esaminare sono stati ottenuti

premendo le pellicole in una macchina

di stampaggio a compressione a 180°C

per 10 minuti. I campioni per le proprietà

meccaniche

erano

punzonati

nella

direzione longitudinale.

I composti MV TP79 sono stati preparati

miscelando il composto senza piombo

(MV IS79) con polipropilene termoplastico

(PP) in base al rapporto indicato

nella

Tabella 1

. Durante il processo di

miscelazione, mentre avviene la reazione

dei radicali e la temperatura aumenta

continuamente, la coppia segue un

modello caratteristico, che è rappresentato

graficamente sulla

Figura 2

[4,5]

.

Dopo aver caricato gli ingredienti, la

coppia aumenta a causa dell’elevata

viscosità dei componenti a bassa

temperatura. Aumentando la temperatura,

i materiali iniziano ad ammorbidirsi, la

coppia diminuisce, mentre ha luogo la

miscelazione. All’inizio della reazione dei

radicali, si realizzano simultaneamente la

reticolazione della fase gommosa e la beta

scissione della fase PP, con conseguente

inversione di fase che determina un rapido

aumento della coppia.

La temperatura finale alla quale sono

stati scaricati i composti TPV dopo circa

otto minuti di lavorazione, variava da

200°C a 220°C. I composti ancora caldi

sono stati sottoposti a calandratura in

un mescolatore a due cilindri ottenendo

delle lamiere; successivamente sono

state ottenute delle placche pressando le

lamiere in una macchina di stampaggio

a compressione a 180°C per un minuto.

I campioni per le proprietà meccaniche

sono stati punzonati nella direzione di

fresatura.

Come illustrato nella

Tabella 2

, tutti i

composti presentano proprietà mec-

caniche confrontabili, vale a dire la

resistenza alla trazione (TS), l’allunga-

mento a rottura (EB) e TS al 200% di

allungamento.

La scelta del PP e del rapporto

corrispondente non sembrano influenzare

notevolmente le proprietà meccaniche,

che sono prossime a quelle del composto

standard MV IS79. Al contrario, la

cristallinità del PP determina un cospicuo

incremento della durezza (HS), che è

pari a 48 Shore D per MV TP79 C, cioè il

composto con il più alto contenuto di PP.

Data l’elevata viscosità del composto MV

TP79 A e B, l’indice di fluidità (MFI) è stato

misurato a 190°C con un peso di 21,6kg.

La loro ridotta portata può essere

attribuita a due fattori principali: il

rapporto tra le fasi termoplastiche ed

elastomeriche e la scelta di un PP con

un basso MFI alla temperatura di prova.

Tuttavia, si può notare che con un attento

bilanciamento del rapporto tra le due fasi

e un’accurata scelta del PP, per il composto

MV TP79 C è stato possibile ottenere un

MFI paragonabile all’MV IS79 standard.

Questi risultati sono confermati dagli studi

reologici presentati nella sezione 2.3.

Ai fini di un confronto e per evidenziare

il risultato positivo dei composti MV

TPV, sono stati prodotti dei materiali di

riferimento senza perossido.

Perciò, in tali composti, la vulcanizzazione

dinamica non poteva avvenire dopo la

miscelazione dei componenti. Il composto

di riferimento MV Ref AB, presenta la

stessa composizione dell’MV TP79 A

e B (senza perossido e co-agenti), il

composto di riferimento MV Ref C è stato

formulato come il composto MV TP79 C

(senza perossido). Sono state analizzate

la reologia e le proprietà meccaniche di

entrambi i composti di riferimento rispetto

Composizione del TPV

MV TP79 A

MV TP79 B

MV TP79 C

MV IS79

75%

75%

70%

PP

-1

25%

25%

20%

PP

-2

-

-

10%

1

d = 0.891 gr/cm

3

, MFI (230ºC; 2.16kg) = 8.0 gr/10min;

2

d = 0.900 gr/cm

3

, MFI (230ºC; 2.16kg)

= 10.0 gr/10 min

Tabella 1

:

Formulazione dei composti MV TPV

MV

IS79

MV

TP79 A

MV

TP79 B

MV

TP79 C

TS

1

[N/mm

2

]

16.61

17.31

17.19

15.73

EB

1

[%]

321

360

310

341

TS @ 200% [N/

mm

2

]

14.23

13.57

14.48

13.62

HS

2

[Shore A-D]

80-/

96-45

95-46

96-48

MFI

3

[gr/10min]

27.6

4

4.4

4.2

21.3

1

ASTM D412;

2

ASTM D2240;

3

ASTM D1238 (190ºC, 21.6kg),

4

Misurato sul composto senza

perossido

Tabella 2

:

Proprietà fisiche tipiche dei composti di isolamento MV

Figura 2

:

Rappresentazione del modello di coppia

in funzione del tempo durante la produzione dei

composti MV TPV. Sono indicate le tre fasi principali

del processo

Figura 3

:

Analisi DSC del composto MV IS79 non

vulcanizzato (sopra) e vulcanizzato (in basso). Linea

tratteggiata: rappresentazione grafica della linea di

base utilizzata per calcolare l’entalpia della reazione

Flusso di calore Endo Up

Temperatura [ºC]

Tempo [min]

Momento torcente

Caricamento

in corso Mescolanza

Vulcanizzazione

dinamica