TPT July 2014

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90 July 2014
管道定径机工具更换自动化
ADDISONMCKEE开发了自动化工具
装卸解决方案，使航空管道制造客户工
具转换速度更快、更安全。目前客户使
用的是管道直径2到6"的AddisonMckee
IDOD管道定径机。这些大型定径机适用
的成套工具重达300磅，因此使用桥式
起重系统进行装、卸会很麻烦且费时。
区域销售经理Don Miller表示：“我们
的客户安全意识非常高，而且在不断寻
求更快更安全的工具装卸方法。初始项
目讨论集中在我们的FM-SIO机器设计
上，一些成套工具在旋转传送架内，可
旋转进行工具更换。该项目包括一个高
科技拾取和放置系统，使用高架起重更
换成套工具，无需人工搬运。预定程序
的管道从部件到部件之间的工具更换用
时约90秒。”
工具安全地存储在能容纳十套内径/外
径夹具的托架系统。HG150-IDOD控制
系统与工具更换系统连接，利用工具标
识将工具储存在已编程存储槽内，可以
为已选择操作检索适当的成套工具。
一旦操作者调出已储存的定径程序，
机器会获取并安装相关的成套工具并自
动调整到预编程参数。
工具标识设备使用安装在工具架上的
RFID标签系统以及在每个工具存储位
置的RFID读取器来确认工具回到了合适
的位置 。高架起重系统利用电动伺服系
统为工具收回、安装以及储存提供精确
的控制和定位。为了提供一个安全的工
作场所，自动化单元设置了周边防护装
置、连锁门以及安全扫描仪。
HG150-IDOD机器配有 AddisonMckee
专利申请中的Hydra-Green 液压动力装
置以及控制电路，以提高安全性，降低
耗电量、操作声级以及液压油用量。该
机器还有DigiView控制系统，一种先进
的数字控制系统，可以控制机器序列，
包括速度、步循环以及多击功能。
AddisonMckee – 美国
网址:
BEHL调试轧
槽精整机
总部位于（印度）新德里的 BHARAT
Heavy Electricals Limited （ BHEL）
公司调试了 SMS Meer集团供应的 KR I
30/38 CNC新型轧槽精整机。使用这台
新机器以及由 SMS Meer升级的顶管机
组，将来张力减径机的轧钢机架可配备
最新的轧辊孔型技术。
SMS Meer提供的轧槽精整机能够全自
动化加工轧槽。可加工直径300毫米到
380 毫米的轧辊。
该机器配备了测量系统，可自动测量
机架和轧辊。
轧辊加工是在机架最前端进行的，
因此可以加工出所有孔型设计。 SMS
Meer的技术能够在一个道次里完成边缘
半径精整。
夹紧系统里的陶瓷刀具意味着可实现
良好的铣削条件 以及短的更换时间。以
极高的精度在两个道次里自动完成轧辊
加工。整个过程不到 30分钟。
系统快速的重新编程使轧槽形状更换
变得很容易。该机器还可以与工件数据
库以及控制系统连接，如 SMS Meer的
CARTA®技术系统(计算机辅助轧制技术
应用程序)。
SMS Meer – 德国
电子邮件 :
网址:
管子外圆磨削：
湿磨或干磨 ?
干式磨削不锈钢管道会产生锈蚀。这不
仅是美观问题；也增加了腐蚀风险。然
后还需要一个耗时的过程来重新处理。
干式磨削产生的热量引起锈蚀。热量
引发材料氧化，然后变成明显的锈污。
I相反，湿式磨削可实现良好的磨削结
果，无需耗时的返工。湿磨法是直接向
加工材料涂抹冷却润滑剂，这样磨削过
程中就不会或很少产生热量，也不会出
现锈蚀。推荐从粗磨到表面精加工都使
用湿式磨削。
尽管湿磨或冷磨效果很好，较小规模
的公司却不愿意投资冷磨。但这种投
资却是值得的，即使是对小规模加工来
说。除了高加工质量节省成本外，湿磨
对磨带也很好，可延长其使用寿命。
对于技工来说，湿磨能提高工作安全
和舒适度。切屑包在冷却剂里，这样车
间粉尘污染很低。封闭的冷却剂回路减
少冷却剂消耗，环保处理更容易。
冷磨设备对不锈钢加工车间是值得考
虑的，尤其是栏杆生产、设备或储罐建
造以及传统的金属加工。模块化带磨系
统，如Grit的 Fein以Fein品牌名提供的，
可提供替代采购整个湿磨系统。他们允
许添加冷却润滑模块，而且需要时可以
无工具安装。
Fein公司开发和生产金属
加工、内部配备以及汽车
领域应用解决方案，而且
是工业电动工具和手动行
业专家。公司有800多个活
跃的工业产权，包括500项
专利和专利申请。公司通
过全球19 家国际子公司和
50多个代表销售产品。
Fein Industrial Power
Tools UK Ltd – 英国
电子邮件:
网址:
来自AddisonMckee 的HG150IDOD 工具吊架
一个冷却润滑剂模块添加到无心磨削模块上，冷却润滑剂直
接涂在工件上