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62

Wire & Cable ASIA – March/April 2015

www.read-wca.com

5

:

水润滑在采用纳米模具进行铝塑复合管拉拔过程中的应用及

铝产品的外观

Shanghai Jiaoyou Diamond

Coating Co Ltd

951 Jianchuan Road

Shanghai 200240

China

电话

: +86 215 473 0743

电子邮件

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:

www.judiamond.com

Shanghai Jiaotong University

800 Dongchuan Road

Shanghai 200240

China

电话

: +86 215 474 0000

网址

:

www.sjtu.edu.cn

10%

),显著提高生产率。由于纳米模具的金刚石涂层和铝

导线的摩擦系数如此之小(约仅为

0.09

),使用纳米模具可以

明显提高拉拔出的产品的表面光洁度,避免拉拔模具上铝表

面拉毛。纳米模具金刚石涂层的超强耐磨性赋予线径的持续

性,可节省多达

1~2%

的金属原材料。此外,纳米模具在高速

导线拉拔中非常受欢迎,且高度契合环境友好的“非酸洗”

导线拉拔程序。

4.2

从水润滑应用角度看使用纳米模具进行铝导线和同轴电

缆/铝塑复合管拉拔

本文研究的纳米模具还有另外一个关键优点,便是润滑方法

的转变,不仅能直接节省成本,还是一种最具有吸引力的绿

色元素。大部分使用硬质合金模具的生产线采用油基润滑剂

来冷却模具,减少模具还原区和侧向区的摩擦。另一方面考

虑铝产品的光洁度。硬质合金模具需要用油基润滑剂,以便

获得满意的表面光洁度。然而,油基润滑系统也带来许多隐

患。例如,润滑剂成本很高,需要昂贵的附属设备,产生石

油资源浪费(在油基润滑剂生产过程中)。此外,油基润滑剂

将污染物带进车间(烟、化学微粒和微生物),并且回收铝屑

的难度很高。对拉拔客户来说,后两个因素是很大的问题,

尤其是铝屑循环问题。

使用纳米模具来生产同轴电缆和铝塑复合管时,可以成功引

入一种水基润滑系统来替代传统油基润滑系统。这在中国近

年来的生产中越来越受欢迎

[5][6]

纳米模具的纳米金刚石涂层薄膜中独特的

sp

2

杂化碳结构是成

功的直接原因。它不仅带来和铝接触界面很低的摩擦率(良好

的自润滑性,类似于一些类石墨结构),而且在水基润滑(相

对普通多晶涂层)中有更好的润滑膜润湿效果。使用水基系统

时,普通硬质合金模具也会遇到严重氧化腐蚀和粘着磨损(形

成磨屑等)的问题。相形之下,由于高度化学惰性和金刚石涂

层极低的磨损率,使用纳米模具的工艺完全不用担心这些问

题。

5

展示了在中国浙江某客户的生产线上,使用纳米模具进行

铝塑复合管拉拔进程中的水润滑的应用以及铝产品的最终外

观。这种方法为客户节省了大量润滑油、配套恒温清洗设备

和其他工序的成本,显著减少了环境污染。他们生产的铝塑

复合管更稳定,直径更为精确,光洁度比之前采用硬质合金

模具和油基润滑系统生产的任何产品光洁度都要好。

同样的故事亦在中国多种铝线拉拔应用中反复上演。纳米模

具因其水润滑的环保特性受到广大中国制造商的欢迎。

5

结论

碳化钨拉拔模具(

YG6

)内表面上采用热丝化学气象沉积来生

长纳米金刚石复合涂层。根据扫描电子显微镜(

SEM

)和拉曼

光谱结果分析,纳米金刚石涂层也包含很大一部分粒度小到

50

纳米的有益多晶金刚石结构和大量晶界。这些涂层具有

良好的耐磨性、光洁度和低铝摩擦率。

纳米模具在铝线和管材(同轴电缆或铝塑复合管)拉拔过程中

的应用不仅能够显著延长拉拔模具的工作寿命(硬质合金模具

10~25

倍),大大减少切换时间,提高生产率,而且能够保

证线径的基本稳定,提高拉拔产品的质量和光洁度,节省可

观数量的原材料。除此之外,纳米模具非常适合高速导线拉

拔。特别地,使用纳米模具生产铝同轴电缆、铝塑复合管和

铝导线时,可以采用水润滑系统替代传统油基润滑系统,能

够带来直接经济效益,减少环境污染,实践绿色生产工艺。

6

参考文献

[1]

Dieler M Gruen, ‘Nanocrystalline diamond films’, Annu Rev Mater Sci

1999, 29: 211~259

[2]

Sun Fanghong, Zhang Zhiming, Guo Songshou, Shen Hesheng et al,

‘Industrialisation of CVD Diamond Films: Diamond coated drawing

dies and cutting tools,’ Bilateral Chinese-Russian scientific seminar

(Hangzhou), 27

th

-29

th

December 2010

[3]

Zhang Zhiming, He Xianchang, Shen Hesheng, Sun Fanghong, et al,

‘Pre-treatment for diamond coatings on free-shape WC-Co tools,’

Diamond and Related Materials, 2000, 9:1749~1752

[4]

Zhang Zhiming, He Xianchang, Shen Hesheng, Sun Fanghong,

et al, ‘Fabrication and application of chemical vapour deposition

diamond-coated drawing dies,’ Diamond and Related Materials,

2001,10:33~38

[5]

Li Zhenquan, Zhou Yan, Liu Yang, et al, ‘Application of nanocrystalline

diamond composite coating compacting dies,’ Electric Wire & Cable

(Chinese), 2005, 2:46~48

[6]

Guo Songshou, Zhang Zhiming, Shen Hesheng, Sun Fanghong, et al,

‘Characterisation and Application of Nanocrystalline Diamond-coated

Welding and Drawing Dies,’ Optical Fiber & Electric Cable (Chinese),

2007, 1: 9~12