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科技新闻
在大多数挤压过程中，挤出机是熔体供给
装置，在过去的几年里，基本设计没有多
大进展。
其目的是在恒定的熔融温度和恒定的容积
率下提供熔体材料。
典型的挤出机由三个几何部分组成：送料
段或固体输送、过渡段或熔化段以及计量
或抽吸段。
Frigeco
在许多方面重新设计了
Frigeco
挤
出机。
•
进料区
•
挤出机桶和螺杆型材
•
温度调节
•
稳定和反应性电子产品
•
增加产量和降低能耗
实际熔化发生在进料区。大多数塑料是热
的不良导体，对着筒剪切材料进行熔化，
而不是热传导。通过控制进料喉的温度，
材料稳定流入挤出机机筒内。
但是，你不能依靠工厂供水，因为冬天只
有
38°F
(
3°C
)，而夏天达到
75°F
(
24°C
)
。这些温度的波动会影响熔融温度和导致
产品变形。
因此，必须控制进料喉的温度，进行恒定
的立体输送。
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沟槽进料口、集成冷
Frigeco
工程师重新
设计挤出机
m
Frigeco
重新设计工作已全面展开
Graphics bigstockphoto.com Artist Olechowski
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Wire & Cable ASIA – September/October 2015
www.read-wca.com却夹套和闭环水温控制环路实现了一个恒
定的进料区温度。下一段是过渡区，这里
将产生大量的热。
塑化材料的大多数热量来自于螺杆的旋
转。螺杆旋转越快，螺杆的表面速度越
高，材料的剪切量更大，因此提高了熔体
温度。旋转速度、足够的冷却和精确的温
度控制相结合，保持适度的剪切率和防止
局部过热。
在这一领域，
Frigeco
工程师们做了最充
足广泛的研究和设计。
Frigeco –
意大利
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