EuroWire July 2015

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Noticias de mercado
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LA máquina Conklad 315 de BWE se
basa en el diseño de la Conform 315,
un modelo más que probado y que ha
cosechado gran éxito.
La Conklad 315 es la máquina más
pequeña de la serie Conklad de BWE, pero
incluye muchas características de diseño
estándares de las máquinas grandes,
como la apertura hidráulica de la zapata,
la cizalla para cortar el material, la caja
reductora planetaria, el tubo de cola, etc.
La Conklad 315 funciona en modo
tangencial, usando un solo alambrón de
alimentación, para las operaciones de
chapado y revestimiento. La máquina
ha sido optimizada para la producción
eficiente de:
• Alambre de acero chapado en aluminio
• Cables OPGW y CATV
• núcleos compuestos con cubierta
• Alambre de aluminio reforzado
• Conductor de aluminio sólido
La construcción básica de la máquina
se basa en el probado diseño BWE,
que ostenta un magnífico récord de
funcionamiento fiable durante años
y años de servicio. Rigidez extrema,
capacidad para funcionar a presiones
de extrusión elevadas y temperatura
de la rueda y de la hilera controladas
separadamente garantizan la holgura
perfecta de las herramientas durante
tiempos de funcionamiento continuo
prolongados.
Los sistemas automáticos de
calentamiento de la hilera y de
enfriamiento de la rueda garantizan un
rápido precalentamiento a la temperatura
inicial correcta y mantienen las
condiciones de extrusión ideales durante
el ciclo productivo sin intervención
del operador. El aspecto económico
general también ha sido optimizado
incorporando herramientas que permiten
sustituir la superficie de desgaste del
componente principal de la herramienta,
la cámara de la hilera, con un gasto
mínimo.
BWE Ltd – Reino Unido
Website:
La más pequeña de su clase
▲ La Conklad 315 de la casa BWE
Concepto de trenzado BMW eficiente, versátil y orientado al futuro
Como los productos de cable deben responder a la continua
y creciente demanda, los fabricantes de cable y alambre
necesitan maquinaria con determinados requisitos de energía,
materias primas y procesamiento productivo. Un ejemplo son
las trenzadoras giratorias de brazo de palanca de la serie BMV,
diseñadas para procesar 12, 16 ó 24 bobinas con sentido de
trabajo en vertical.
Las máquinas BMV disponen de un sistema electrónico
de control de la velocidad de trenzado y del paso
infinitamente variable, además de un sistema de lubricación
central automático. Todos los pasos del proceso, desde el
desenrollado del cable a trenzar hasta los distintos alambres
y manojos de alambres y la recogida final del cable trenzado,
son monitorizados por un sistema de control de calidad. Como
opción, se puede instalar un sistema de detección de bobinas
vacías que para la máquina BMV automáticamente antes
de que la bobina de trenzado se quede totalmente vacía. El
sistema minimiza el derroche y los recortes de alambre que
quedan en la bobina.
Para mayor seguridad y fiabilidad operativa, la temperatura
de los carriles de guía es vigilada por un sistema de
monitorización. El operador puede utilizar este sistema para
regular la frecuencia de lubricación y la cantidad de lubricante
a fin de optimizar el consumo de lubricante.
La última novedad en el campo de las trenzadoras BMV es
la trenzadora BMI 124, una trenzadora giratoria de brazo
de palanca de 24 husos. La inclinación se traduce en una
deflexión del cable de 45º (en lugar de 90º) en cada polea
deflectora, que produce una ligera deformación en el cable y
mejora la calidad del trenzado.
Combinada con un desenrollador de arrastre, la máquina
puede ser usada para fabricar cables de hasta 40mm de
diámetro. La BMI 124 permite producir fajos de alambre para
trenzado con fajos de 24x1,5mm² de sección máxima.
Maschinenfabrik Niehoff GmbH & Co KG – Alemania
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