EoW November 2008

articolo tecnico

5 Riferimenti bibliografici

al rivestimento primario convenzionale, con un terzo della perdita aggiuntiva. In tutta la gamma di temperature estreme e di condizioni di asperità degli aspi, la fibra con rivestimento ottimizzato offre una risposta con valori di micropiegatura notevolmente inferiori rispetto al sistema commerciale convenzionale. 3.3 Rivestimento secondario colorato Il rivestimento secondario per il sistema ottimizzato è stato riformulato per ottenere una migliore luminosità e visibilità con ogni tipo di illuminazione. I colori sono conformi alle norme Munsell per quanto riguarda la codifica a colori delle fibre ottiche e si possono distinguere facilmente su sfondi luminosi e scuri. I perfezionamenti apportati alle colorazioni hanno richiesto una maggiore concentrazione dei sistemi di pigmentazione in questo nuovo rivestimento secondario, nonché un miglioramento nel pacchetto di vulcanizzazione fornito. Il rivestimento presenta una superficie caratterizzata da un’eccellente interfaccia con il materiale matrice del nastro che consente una facile separazione della matrice dalla fibra colorata senza comprometterne la robustezza. Le proprietà meccaniche del rivestimento secondario colorato si compensano con quelle del rivestimento primario cosicché durante la spellatura termica l’insieme rivestimento/matrice si separa perfettamente dalle fibre di vetro ( Figura 6 ). 4 Conclusioni È stato sviluppato un sistema perfezionato di rivestimento a due strati delle fibre monomodali, ottimizzato per applicazioni FTTx. Il nuovo sistema presenta un rivestimento primario più morbido con eccellenti caratteristiche a bassa temperatura per la protezione contro la micropiegatura in qualunque ambiente e in condizioni fisiche estreme. É stato abbinato un nuovo rivestimento secondario colorato caratterizzato da un colore più resistente e vivace con il rivestimento primario. Il nastro del rivestimento secondario presenta caratteristiche migliorate e permette di ottenere strutture robuste ma facilmente accessibili. Anche il rivestimento a due strati è specificamente equilibrato per consentire una spellatura termica di qualità superiore nel nastro, praticamente senza alcun residuo sul vetro, e facilitare giunzioni e terminazioni rapide. I perfezionamenti nel sistema di rivestimento offrono vantaggi significativi per l’installazione in qualsiasi progetto dei sistemi FTTx. n

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I due diversi sistemi di rivestimento offrono entrambi una buona protezione contro le sollecitazioni da micropiegatura a 23°C. A -40°C il tipico rivestimento primario commerciale è prossimo al relativo T g ma offre comunque una buona protezione contro la micropiegatura tramite rilassamento dello sforzo entro un tempo ragionevole. È possibile apprezzare solo una lieve perdita aggiuntiva a -40°C nel rivestimento primario convenzionale e nessuna perdita nella fibra con rivestimento primario ottimizzato. Analogamente a -60°C, il rivestimento primario ottimizzato è prossimo al relativo T g , e offre una protezione simile, ma il rivestimento primario convenzionale è ora decisamente inferiore al valore T g e le fibre presentano una perdita aggiuntiva. Per ottenere un ambiente di micropiegatura più aggressivo, è stata modificata la prova con l’aspo di carta vetrata IEC [7] del secondo metodo per offrire una rigorosa condizione di sollecitazione da micropiegatura abbastanza solida da influenzare le fibre monomodali persino a temperatura ambiente. A questo scopo, un aspo al quarzo del diametro di 300mm è stato rivestito con carta vetrata adesiva con grano della grossezza pari a 40, creando così una superficie molto ruvida attorno alla quale è stato avvolto un singolo strato di fibre ad una tensione pari a 100gr. Utilizzando dei campioni di fibre simili a quelle della prova di avvolgimento su aspo/variazione ciclica della temperatura, l’attenuazione a 23°C è stata misurata dopo l’avvolgimento. Quindi gli aspi sono stati sottoposti a cicli di temperature estreme, questa volta misurando l’attenuazione a 1550nm dopo un’ora e nuovamente dopo quattro ore a temperatura. I risultati sono illustrati nella Figura 5 . La misurazione iniziale a 23°C effettuata mentre la fibra si trovava sugli aspi originali presenta una simile perdita di circa 0,19dB/ km per questi campioni di fibra. Una volta avvolti gli aspi, sempre a temperatura ambiente, il modulo inferiore del rivestimento primario ottimizzato offre una protezione notevolmente migliore rispetto Figura 6 ▲ ▲ : Esempio di spellatura del nastro con il sistema di rivestimento ottimizzato (fondo) rispetto al sistema di rivestimento commerciale tradizionale su nastro

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