EoW November 2008

artículo técnico

La sensibilidad a las microcurvaturas se obtiene usando el procedimiento de tambor de papel de lija de diámetro fijo [7] . Aunque se puede obtener un módulo más bajo en el revestimiento primario con un curado de la fibra limitado, se quiere ajustar el revestimiento para alcanzar un módulo más bajo con curado casi total. El módulo buscado está comprendido entre 0,3 y 0,4 MPa para reducir al mínimo la sensibilidad a curvatura. Un módulo más bajo para el revestimiento primario implica una densidad de reticulación más baja y, por lo tanto, menor concentración de grupos de acrilatos reactivos. Los grupos de acrilatos responden con la reticulación a través del mecanismo de polimerización mediante radicales libres, después de la fotoiniciación inducida por las lámparas de curado por UV durante el trefilado. Los principios de cinética sugieren una velocidad de curado reducida durante el procesamiento, a menos que no se tomen medidas para modificar el proceso y optimizar el curado. Esto se puede obtener entendiendo la naturaleza del proceso de curado del revestimiento primario. Hay por lo menos dos componentes del proceso de curado que actúan retrasando la velocidad de polimerización del revesti- miento primario blando. Primero, la alta temperatura de los revestimientos de curado generada por la exposición a un ambiente de lámparas UV de alta intensi- dad y las reacciones de polimerización exotérmicas ralentizan la velocidad total observada [8] . Segundo, se ha demostrado que lámparas UV apiladas muy cerca unas de otra crean efectivamente periodos de fotoiniciación repetidos, rápidamente superpuestos. La velocidad de desaparición de los grupos de acrilatos en estas condiciones es retrasada de nuevo. Las lámparas UV han sido dispuestas de manera que el tiempo es aumentado al máximo entre exposiciones a UV repetidas con un aumento significativo del grado de curado del revestimiento, respecto a procesos con la misma velocidad y dosis de UV totales [9], [10] . Por lo tanto, es posible obtener efectivamente un revestimiento primario con un módulo reducido y un curado casi completo a las velocidades de trefilado requeridas de la fibra. Un segundo aspecto del revestimiento primario para alcanzar una protección mejorada contra las microcurvaturas en aplicaciones FTTx es la dependencia del módulo de la temperatura. Aunque un módulo bajo puede ser característico a temperatura ambiente, la instalación en campo expone la fibra a temperaturas extremas donde pueden originarse esfuerzos que causan microcurvaturas. Por lo tanto, es necesario tener la temperatura

Temperatura (ºC)

Figura 2 ▲ ▲ : Propiedades mecánicas dinámicas de un revestimiento primario monomodo comercial, frecuencia de oscilación de 1Hz

Temperatura (ºC)

Figura 3 ▲ ▲ : Propiedades mecánicas dinámicas de un nuevo revestimiento primario monomodo, frecuencia de oscilación de 1Hz

de transición vítrea T g más baja posible de manera que el revestimiento primario quede blando y proteja en todas las situaciones. Además, se requiere un revestimiento secundario resistente para proteger el revestimiento primario y el vidrio contra daños durante el manejo y la instalación. Este revestimiento puede ser diseñado para ser coloreado según un código de colores o puede incluir el color para identificarlo sin necesidad de colorearlo después. 3 Resultados Se ha desarrollado un nuevo revestimiento primario basado en un revestimiento de un producto multimodo con índice graduado comercial, que ha sido adaptado para ser usado en diseños de fibra monomodo, con el fin de ser instalado en ambientes extremos como los de los sistemas FTTx. El revestimiento secundario de preferencia para proteger la estructura de

la fibra presenta un sistema de coloración optimizado incluido en el material que no requiere un estrato adicional de tinta para la codificación con colores. Los nuevos colores son mejorados para ofrecer brillo y visibilidad en situaciones de iluminación débil como, por ejemplo en la sombra o en pozos de inspección. 3.1 Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas dinámicas de un revestimiento primario comercial típico están ilustradas en la Figura 2 . Los datos se han obtenido en un analizador mecánico dinámico de TA con frecuencia de oscilación de 1Hz, manteniendo la deformación en la región lineal del comportamiento esfuerzo-deformación. La muestra del revestimiento ha sido curada en poliéster en una película de 75 micrones con una dosis de UV de 1 J/cm 2 . La lámpara usada es una bombilla de mercurio halogenado con salida de 300W/pulgada. La exposición a los UV es suficiente para asegurar que el material esté en plateau de la curva dosis-módulo.

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EuroWire – Noviembre de 2008