EoW November 2008

Техническая статья

3 Результаты Новое первичное покрытие, разработанное на основе промышленно выпускаемого покрытия для многомодового волокна с градиентным показателем преломления, было адаптировано для конструкций, использующих одномодовое волокно, при этом особое внимание уделено возможности применения в сложных условиях – например, в сетях FTTx. Для защиты волокна было подобрано вторичное покрытие, отличающееся оптимизированной системой окраски с внедрением пигмента в структуру покрытия и не требующее нанесения дополнительного слоя краски для

цветной маркировки. Новые, более яркие краски обеспечивают увеличение яркости и улучшение визуального контроля в условиях недостаточной освещенности, например, при сильной затененности или в кабельных колодцах. 3.1 Механические свойства Динамико-механические свойства типичного промышленно выпускаемого первичного покрытия представлены на рис. 2. Данные получены с использованием динамомеханического анализатора TA при частоте осциллирующих напряжений 1 Гц, при этом особое внимание уделялось тому, чтобы величина деформации находилась в пределах линейного участка кривой зависимости деформации от напряжения. покрытия проводилось под действием дозы УФ-излучения в 1 Дж/см 2 на основе пленки из полиэстера толщиной 75 микрон. Использовалась ртутно-галогенная лампа удельной мощностью 300 Вт/ дюйм. Такого УФ-облучения достаточно для того, чтобы вулканизация материала проходила на пологом участке кривой «доза-модуль». Данные свидетельствуют о том, что равновесный модуль равен приблизительно 1,5 МПа. На волокне покрытие данного типа обычно отверждается до модуля около 0,8 МПа, что является характерным значением для большинства промышленных первичных покрытий одномодовых волокон. Причины различия в величине модуля пленки и модуля в форме подробно рассматриваются в цитируемой литературе (см. [8] по [10] включительно). Температура стеклования Т с , определяемая по пику тангенса угла механических потерь Т с δ, находится в районе -30 °C. Таким образом, данное покрытие, как и другие подобные рецептуры, начинает вести себя подобно стеклу при экстремально низких температурах от -40 °C до -50 °C. (Картина является неполной, так как соотношение напряжения и полученной деформации при низких температурах меняется в зависимости от времени, однако величина Т с остается полезным показателем для сравнения.) На рис. 3 представлены динамико- механические свойства нового первичного покрытия на примере пленочного образца, подготовленного аналогично вышеуказанному. Как видно на рис. 3, новое первичное покрытие демонстрирует равновесный Отверждение образца

волокне могут возникать напряжения, ведущие к появлению микроизгибов. Соответственно, для того чтобы первичное покрытие оставалось мягким и обеспечивало защиту во всех ситуациях, требуется достижение возможно более низкой температуры стеклования T с . покрытие необходимо для защиты первичного покрытия и стекла от повреждения в процессе транспортной обработки и монтажа. Конструкция этого покрытия может предусматривать нанесение цветной кодовой маркировки или уже включать в себя краситель, обеспечивающий идентификацию кабеля без использования отдельного процесса окраски. Жесткое вторичное

Потери на длине волны 1550 нм, дБ/км

Рис. 4. ▲ ▲ Результаты испытаний с использованием методики переплетения волокон в шахматном порядке и термоциклирования для типичной промышленно выпускаемой системы защитного покрытия одномодового волокна (пунктирная линия) и для оптимизированной системы защитного покрытия (сплошная линия)

На барабане

Затухание на длине волны 1550 нм, дБ/км

час

час

час

час

час

часа

часа

часа

Начальн

часа

Рис. 5. ▲ ▲ Результаты испытаний с использованием барабана с наждачной бумагой и термоциклирования для типичной промышленно выпускаемой системы защитного покрытия одномодового волокна (пунктирная линия) и для оптимизированной системы защитного покрытия (сплошная линия)

86

EuroWire – ноябрь 2008 г.