EoW July 2011

article technique

Ces câbles sont particulièrement répandus dans le secteur ferroviaire. Les utilisateurs font appel à leurs normes internes pour les “émissions toxiques” allant d’une simple limitation de certains groupes élémentaires à des indices obtenus d’une analyse des gaz, développés et pondérés selon les facteurs de toxicité connus pour les mammifères des gaz présents. Le manque d’essais de toxicité d’utilisation générale pour les câbles peut être expliqué par une étude précédente menée au Royaume-Uni, selon laquelle “de cette brève analyse des conséquences, il apparaît que les concentrations de gaz acide susceptibles de causer des dommages aux personnes et aux installations sont similaires.” (11,12) . Des études en cours (13) continuent à démontrer la vaste contribution apportée par le chlorure d’hydrogène (HCl) au risque d’incendie. Des études récentes et intéressantes qui analysent l’effet de gaz irritants importants sur les poumons des animaux (14) ont également démontré que l’inhalation de fumée de chlorure d’hydrogène et de PVC cause un effet sérieux avec une décadence rapide des paramètres de la physiologie pulmonaire. Ces câbles sembleraient supporter une position de l’industrie du câble laquelle, pour des applications spécifiques, offre des produits à faible émission de gaz irritants (c’est-à-dire HCl généré par des composés à base de PVC) étant donné la caractéristique de ces gaz d’empêcher l’évacuation et d’endommager les pou- mons et, en même temps, de renforcer la position selon laquelle l’“acidité” est un “indicateur” d’effets toxiques importants. “Risque d’incendie réduit” ( Low Fire Hazard ) a été récemment adoptée par les fabricants de câbles européens pour indiquer les câbles possédant des caractéristiques de performance de propagation des flammes réduite et de faible émission de fumées et de gaz nuisibles. Bien que l’ensemble des normes IEC TC20 existant déjà permette une approche globale de base à la sécurité contre l’incendie, lorsque les différents éléments sont combinés (en général, pour les normes de produit on fait référence aux normes IEC60332-3, IEC61034, IEC60754-1 et/ou IEC60754-2), les développements récents se sont penchés sur une méthode plus intégrée avec les normes d’essai prévoyant la possibilité de mesurer la propagation des flammes, le dégagement de chaleur, l’obscurcissement par la fumée, et le dégagement de gaz de combustion. La description générique

Classe

Méthode/s d’essai

Critères de classification

Classification supplémentaire

EN ISO 1716

PCS ≤ 2,0MJ/kg (1)

A

ca

FS£ 1,75 m; et THR 1200s ≤ 10 MJ; et Pointe HRR ≤ 20 kW; et FIGRA ≤ 120Ws -1 H ≤ 425mm FS≤ 1, 5m; et THR 1200s ≤ 15MJ; et Pointe HRR ≤ 30 kW; et FIGRA ≤ 150Ws -1 H≤ 425mm FS ≤ 2,0 m; et THR 1200s ≤ 30 MJ; et Pointe HRR ≤ 60 kW; et FIGRA ≤ 300 Ws -1

Production de fumée (2, 6) et gouttelettes/particules enflammées (3) e acidité (4, 8) Production de fumée (2, 7) et gouttelettes/particules enflammées (3) e acidité (4, 8) Production de fumée (2, 7) et gouttelettes/particules enflammées (3) e acidité (4, 8) Production de fumée (2, 7) et gouttelettes/particules enflammées (3) e acidité (4, 8)

FIPEC

Scén 2 (5)

Bl

20

ca

et

EN 60332-1-2

FIPEC

Scén 1 (5)

B2

20

ca

et

EN 60332-1-2

FIPEC

Scén 1 (5)

C

20

et

ca

EN 60332-1-2

H≤ 425mm

THR ≤ 70 MJ; et Pointe HRR ≤ 400 kW; et FIGRA ≤ 1300 Ws -1 1200s

FIPEC

Scén 1 (5)

D

20

ca

et

EN60332-1-2 EN 60332-1-2

H≤ 425mm H≤ 425mm

E F

ca

Aucune performance déterminée

ca

(1) Pour le produit dans son ensemble, à l’exclusion des matériaux métalliques, et pour tout composant externe (par exemple la gaine) du produit (2) s1 = TSP 1 200 = 50 m 2 et SPR de pointe = 0,25 m 2 /s s1a = s1 et transmittance en conformité avec EN 61034-2 = 80% s1b = s1 et transmittance en conformité avec EN 61034-2 = 60% < 80% s2 = TSP 1 200 = 400 m 2 et SPR de pointe = 1,5 m 2 /s s3 = ni s1 ni s2 (3) Pour les scénarios FIPEC 20 1 et 2: d0 = Absence de gouttelettes/particules enflammées avant 1200 s; d1 = Absence de gouttelettes/particules persistant plus de 10 s avant 1200 s; d2 = ni d0 ni d1 (4) EN 50267-2-3: a1 = conductivité < 2,5 μS/mm et pH > 4,3; a2 = conductivité < 10 μS/mm et pH>4,3; a3 = ni a1 ni a2. Aucune déclaration = Aucune performance déterminée (5) Le débit d’air dans la chambre est réglé à 8000 ± 800 l/min FIPEC 20 Scénario 1 = prEN 50399-2-1 avec montage et fixation comme ci-dessous FIPEC 20 Scénario 2 = prEN 50399-2-2 avec montage et fixation comme ci-dessous (6) La classe de fumée déclarée pour les câbles B1 ca doit résulter de l’essai FIPEC 20 Scénario 2 (7) La classe de fumée déclarée pour les câbles B2 ca ,C ca , D ca doit résulter de l’essai FIPEC 20 Scénario 1 (8) Cette classification vise à mesurer les propriétés dangereuses des gaz formés en cas d’incendie, qui compromettent la capacité des personnes qui y sont exposées de prendre des mesures efficaces pour fuir, et non pas à décrire la toxicité de ces gaz ▲ ▲ Figure 4 : Classification des caractéristiques de réaction au feu des câbles électriques

Classification européenne des caractéristiques de réaction au feu de

La norme prEN50399 a été développée comme support de la classification “Classification des caractéristiques au feu des câbles électriques” prévue par la Décision de la Commission du 27 octobre 2006 modifiant la décision 2000/147/ CE, portant modalités d’application de la Directive du Conseil 89/106/CEE en ce qui concerne la classification des caractéristiques de réaction au feu des produits de construction. Elle définit les méthodes d’essai “FIPEC 20 Scénario 2” et “FIPEC 20 Scénario 1” indiquées dans la Décision de la Commission. Le tableau suivant illustre les spécifica- tions essentielles de la Décision de la Commission. Bien que les équipements d’essai conformes à la norme prEN50399 soient basés sur la série de la norme IEC60332-3

câbles conformément à la Directive Produits de Construction (CPD) Le développement de la norme prEN50399 (15,16) revêt un intérêt particulier pour le marché européen: il s’agit d’’une norme d’essai qui se base sur le dispositif de la norme IEC60332-3-10 avec l’addition d’un conduit d’échappement équipé pour mesurer le taux de dégagement de chaleur et la vitesse de production de fumée.

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EuroWire – Juillet 2011