TPT September 2011

Потенциальные возможности прессовать трубы различной конфигурации в широком диапазоне размеров (1-, 2-, 3-, 4- ,5-слойные) и сочетаний полимеров, а также быстро перестраиваться с одного стандарта производства труб на другой позволяют производителю труб методом выдавливания быстро реагировать и удовлетворять постоянно меняющиеся требования заказчиков. Новые линии были разработаны компанией Boston Matthews в тесной кооперации с большим количеством производителей таких труб по всему миру, прежде чем состоялась успешная презентация их высокоскоростных линий по производству труб методом выдавливания около шести лет тому назад. Понимая, что постоянно меняющийся потребительский рынок оказывает все большее давление и предъявляет требования к производителям труб с целью разнообразиия сортамента размеров труб, техусловий, составов и цветов материала, компания Boston Matthews среагировала на эти требования разработкой линии, работающей со средней скоростью. Симон Брукс, директор по продажам компании Boston Matthews, сказал: «Мы всегда прислушиваемся к мнению наших заказчиков и постоянно отслеживаем тенденции рынка. Это позволяет нам совершенствовать и разрабатывать оборудование, удовлетворяя специфические требования сегодняшнего рынка, а также работать на перспективу». Появление лини средней скорости приветствовали производители труб во всем мире, результатом чего были получены заказы от нескольких ведущих производителей труб в этой отрасли промышленности. Также был проявлен большой интерес производителей труб на выставке K’2010, на которой производители специально посещали стенд компании Boston Matthews для обсуждения своих требований к процессу прессования. Каждый элемент линии был сконструирован для гибкого производства с быстрой сменой инструмента. Матрицедержатель позволяет быстрее менять цвет или полимер для получения различных конфигураций слоев труб без регулировки; стало проще демонтировать на линии прессования, что исключает необходимость в тяжелом грузоподъемном оборудовании, а сокращенный технологический маршрут способствует производству продукции более высокого качества. Матрицедержатель сочетает в себе технологии, которые обеспечивают успешную работу широкого круга комбинаций смесей и добавок и производство труб с чрезвычайно высоким качеством поверхности и хорошим декоративным видом. Такие успехи в продвижении технологии матрицедержателя сочетаются с развитием технологий калибровки, охлаждения и резки. Это обеспечивается процессором, позволяющим совершенствовать качественное производство. Система калибровки труб была разработана для более легкого и без повреждений извлечения трубы, Она включает систему быстрой и легкой смены размеров, а также быстрой и простой очистки при необходимости. Устройство сконструировано таким образом, что наличие царапин или загрязнения трубы может быть быстро установлено без применения тяжелого грузоподъемного оборудования, которое может повлечь дальнейшее повреждение. Системы контроля диаметра, автоматической отбраковки труб и управления всей линией гарантируют постоянно высокое качество продукции, а также то, что линия прессования со средней скоростью может быть легко интегрирована в полностью автоматизированное трубное производство. Управление линией и технологическим процессом осуществляется легко и просто благодаря операционной системе с цветным 15-дюймовым сенсорным экраном SMART. Другими отличительными особенностями являются: автоматический пуск линии, набор команд для запоминающего устройства, постоянный контроль, различные виды диагностики, выбор языка, доступ к обработке данных и защита с помощью пароля. Уровень защиты может быть установлен по требованию заказчика, чтобы обезопасить настройки от несанкционированного вмешательства, что особенно важно во время ночных смен. Подключение к Интернету позволяет подключать