TPT September 2011

линию к компьютерной сети для обработки показателей производственного процесса, доступа и дистанционного управления. Симон Брукс сказал: «Много лет обсуждалась организация доступа и обработка данных производственного процесса, а теперь это стало реальностью. Все большее число наших заказчиков используют систему Smart System не только как систему управления процессом прессования, но и как эффективное средство управления качеством». 灵活的包装软管挤出生产线 BOSTON Matthews推出了新系列中速“包装软管”挤出生产线。 该中速生产线组成了Boston Matthews设计的专门生产包装工业使用的薄壁聚乙烯管道挤出生产线的一部 分。 能够挤压各种尺寸的管道、组合体(1,2,3,4,5，层)以及共混聚合物，而且能从一个管道规格快速更换到另一 个，使包装软管生产商能快速响应以满足其客户不断变化的需求。 自从约6年前成功推出其高速管道挤出生产线以来，Boston Matthews一直与全球许多包装软管生产商密切合 作开发了新的生产线。 观察到千变万化的消费者市场为管道制造商带来了更大的压力和要求，他们需要制造各种尺寸、规格、混合 物和颜色的管道，Boston Matthews通过开发中速生产线来对此做出了响应。 Boston Matthews销售总监Simon Brookes说：“我们总是听从我们的客户并不断监测市场趋势。这使得我们 能够开发和设计我们的设备来满足具体的需求以及目前和未来市场的需要。” 中速生产线深受世界各地管道制造商的好评，很多订单已顺利地完成，并在几家行业领先的管道生产商内批 量生产。管道制造商们对K2010展很感兴趣，专门参观了Boston Matthews展台来讨论他们的挤压要求。 灵活性和快速更换的重要性已经被设计到生产线的每一个环节中。模具头能够更快的更换颜色或聚合物；能 生产不同管道层组合无需调节；挤出生产线上简单的拆装不再需要重型起重设备；较短的流道提供高质量的 生产。模具头结合各种技术组合取保与包装软管挤出生产线相关的各种混合物、色母粒和添加剂成功加工， 来实现非常高标准的对管道美化操作至关重要的表面光洁度。 模具头技术的这些优点结合调校、冷却和切割技术的开发为加工机提供了更多的灵活性以及提高了产品质 量。 管道标定系统设计用来实现简单、无损坏的切除以及快速、方便的尺寸更换，以及需要时进行快速简单地清 洗。该装置按照能快速识别管道伤痕/污染并进行整改的方式设计，无需可能会造成更大损失的重型起重设 备。 直径监控、自动识别管道不合格的系统以及整个生产线控制确保管道生产质量保持一致，而且中速挤出生产 线能更很方便地集成到全自动管道制造设施内。 SMART15”彩色触摸屏操作系统使生产线控制和运行简单、方便。特点包括生产线自动启动、配方存储、不 断的性能监控和诊断、语言选择、工艺数据访问以及密码保护。可以定制安全级来确保设置在无正确许可的 情况下不能更改：这对夜班很有用。以太网连接性使生产线能够加到一个计算机网络用来存储生产数据、访 问和远程监控。 Simon Brookes说：“多年来一直都在谈论生产数据的访问和操纵，但直到现在才得以实现。我们越来越多 的客户正在使用Smart System，不但用作一种挤压控制系统，而且作为一个有效的生产监控和质量控制工 具。”

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