TPT September 2011

(Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr), близким к бета-сплаву, с более высокой термостойкостью, чем сплав Ti6Al4V и твердостью по Бринеллю 430, - также были успешными при работе со сплавом Ti40 при несколько меньших скоростях резания и подачи. Продолжающиеся разработки компании Walter GB Limited в области механической обработки титана привели к созданию инструмента большего диаметра, который требовал применения вставок PVD Tiger.tec - WSM35 – с высокой износостойкостью для хороших условий обработки и WSP45 с повышенной вязкостью для тяжелых условий. Геометрия вставки G77 компании Walter GB Limited (с большим главным передним углом – 20º) была оптимизирована для титановых сплавов и теперь может использоваться на подрезных фрезах и ножевых резцах (тип ADGT), а также резцах с круглыми вставками (RO.X). Prototyp工具解决了钛问题 用Walter Prototyp硬质合金铣刀测试向Airbus证明了能改变其钛加工能力，在一个工件上粗切削能达到双倍 切割量。 用于Ti6Al4V合金，一个25毫米直径的Prototyp Ti40整体硬质合金端铣刀以50-60米/分的进给速度切出160- 200立方厘米/分材料。这与使用一个32毫米的高速钢工具以25米/分切割80立方厘米/分相比——自20世纪90 年代中期以来切割数据成为Airbus工件的特点。 根据Walter GB， Ti6Al4V加工是固有的问题。该材料广泛应用于航空航天应用，其导热系数极差（Ti6Al4V 是7.56W/mK，而Ck45钢是51.9W/mK），弹性系数低（110kN/mm2，而Ck45为210kN/mm2），而且明细 的趋势是“有粘性”，加工热量被工具切割边缘耗掉了，而不是切屑，这是用钢材的情况。 然而，Walter的钛兼容硬质合金基体的开发产生了，比如，Prototyp Ti40整体硬质合金端铣刀。这个坚硬的 相对抗振动的硬质合金已证明其在Airbus项目中的价值。 进一步的Walter试验——以Ti5553 (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr)为例，比Ti6Al4V还耐高温的、430Brinell硬度的近β 合金——当在降低的切割速度和进料使用Ti40时被证明是成功的。 Tiger.tec刀片——具有高耐磨性的 WSM35，用于良好的加工条件，以及韧度增加的WSP45，用于艰难的条件。Walter的G77刀片几何形状（ 采用大的20deg刀面角）已被优化用于钛合金，现在可以用于直角端铣刀和玉米铣刀（ADGT型号）以及圆形 刀片切割器（RO.X）。 Walter对钛加工的持续发展也包括较大直径工具，该工具需要使用PVD

Walter GB Limited Fax: +44 1527 839499

Email: service.gb@walter-tools.com Website: www.walter-tools.com

- - - - - - - - - -

Nanocomposite coated blades offer improved tool life ICO Surface Coatings, a division of Tru-Cut Saw, has developed a new nanocomposite PVD coating to in- crease blade life for circular ferrous and non-ferrous saw blades. Saw blades coated with the new ViTA-Nano material will run a claimed 30% faster, with lower cycle times and increased production rates compared to AlTiN coatings. Richard Otter, VP sales ICO Coatings, commented, “Flying saw machines, re-cut machines and high produc- tion sawing machines will see immediate cost benefits in longer blade life when sawing with the ViTA-Nano coating. We’re working hard to ramp up production and currently are PVD coating about 600 blades per day.” ViTA-Nano blades are more effective than AlTiN when sawing hardened steels, cast iron, aluminium and super alloys, and are able to withstand temperatures that are 300ºC (550ºF) hotter. The blades last longer