WCA March 2010

科技 新闻

导管用挠性复合物 Evonik Industries 拓展其产品范围，将 阻火聚酰胺 12 复合物用于电缆导管和电 缆保护软管。黑色 Vestamid ® EX9203 是 一种高挠性模制复合物，用来响应电气 和电缆工业越来越高的要求。新的复合 物设计具有优秀的阻燃性能、很高的氧 指数、以及 770MPa 的弹性模量，具有 高度的挠性。这种能抵御冲击的材料甚 至能在 –50°C 的低温下工作。诸如铁路 机车、工业装置和机械工程之类的高动 应力元件尤其需要无卤素阻燃电缆导管 和电缆保护软管。 精加工设备合同 Dong Bei Special Steel 向 Mair Research 订购了四套工程钢和不锈钢棒材检验 和调节设备,其中两套处理直径为 13 毫米到 40 毫米的棒材,另外两套处理 直径为 60 毫米的棒材,棒材长度为 4 米 到 12 米。主要设备包括 4 个 2 轮拉直 机、 Mair RMS2-40 和 RMS2-60 、 4 个 倒角台和 3 个喷砂机。合同包括处理系 统设计和整套设备自动化,于 2010 年春 季交货, 2010 年夏季投入运行。 Mair Research SpA – 意大利 传真 : +39 0445 634 409 电子邮件 : salesdept@mair-research.com 网址 : www.mair-research.com 十字交叉线焊接 过去六个月里，在客户现场成功安装并 试验了一台新型 T- 焊机或十字交叉线焊 机系统模块。生产出的十字焊接框架用 于过滤器、冷冻机、搁架、金属展示 架、烘箱或格栅等等。 AIM 公司的 T- 焊机 弥补了标准 AFM 2Dx 机器的不足，带对 焊机和伺服转换。 AFM 2Dx 机器自动生 产线框，对接焊之后再转移到 T- 焊机装 置的漏斗框上。单独的送丝模块进行矫 平、送料并切割单个线材，通过自动十 字焊接并入框架中，由架车自动定位。 所有尺寸都可编程。多轴 / 多任务伺服控 制器使得装置可以 700 个 T- 焊接框 / 小时 的生产速度来控制生产。三相直流电中 频焊接控制提供了有效的电气荷载和焊 接精度。 T- 焊接系统可单机用，也可以 配置到制造焊接框架的机器上，用于全 部自控、自动化的十字交叉线焊接框架 生产单元中。可提供两种型号，范围包 括 1m x 1.9m (39"x 48") 的框架，使用 的线材直径最大 10 毫米。 AIM Inc – 美国 传真 : +1 630 458 0730 电子邮件 : info@aimmachines.com 网址 : www.aimmachines.com Evonik Degussa GmbH – 德国 传真 : +49 2365 49 5992 网址 : www.evonik.com

经济的挤出产量控制

Maguire Europe 的一种既简单又经济的挤出产量控制系统能使国际领先的电缆公司 节约原材料、确保电缆产品拥有稳定的质量，这些高性能电缆的可靠性对火灾安全 是至关重要的。

Prysmian UK 最近在三条生产线上应用了 Maguire ® LineMaster ™ 系统来生产阻燃电缆。 在 Maguire 的英国经销商 Summit Systems 的 支持下， Prysmian 项目经理 Nicolas Chevaux 监督了 LineMaster 系统安装在公司的 Eastleigh 工厂中。 据 Chevaux 介绍， LineMaster 技术能使 Prysmian 增加其对电缆施工-控制中所使用的 原材料之间的比例控制，这些控制对平衡阻燃 性能和机械强度来说很重要。系统以克/米为 单位，维护每个生产阶段各种原材料之间的目 标比例，确保单位长度最终电缆中的每种化合 物具有恒定的重量。

LineMaster 系统的基本工作是调节影响挤出 机消耗原料速度的许多变量，例如料源、储 存条件、密度、颗粒形状、模头和加热器条 件、过滤器和电力波动。系统包括控制软件和 重量损失( LIW )料斗，该料斗采用重力喂料方 式将物料喂入加工设备中。可以将这项技术作为一个独立系统使用，也可以与诸如 Maguire 称重搅拌器之类的混合器一起使用。 安装在 m m Prysmian 工厂的 Maguire 的重 量损失 (LIW) 料斗

Maguire Products Inc – 美国 网址 : www.maguire.com

Prysmian UK – 英国 网址 : www.prysmian.com

双线轴设备

德国电缆系统专家 KFM Kabelmaschinenfabrik Müller 开发出一种全自动双线轴设 备，用于电缆线卷的卷绕、包装和码垛。据说，双卷绕系统将大大增加卷轴输出速 率。

装置采用模块化设计， 适应于每个客户的特殊 要求。这些包括一个新 的 TW 800 放线装置 – 适合于法兰直径为 300 毫米到 500 毫米的线盘 – 编程自动拾取和递 送每个卷筒。系统操作 人员只要连接电缆末端 即可。 装 置 核 心 是 一 个 T S 500/300 2 -卷轴卷绕 机，该系统能快速、方 便地处理不同尺寸的线 卷。切换整套设备设定 值大约只需 10 分钟。可

KFM m m 的双线轴设备

以在桌面上的特制链条上手动放置 12 个空盘。从那里，通过一个拾取-放置单元， 它们分别得到控制，并被设定到卷绕轴。由一个 PTB -认证的电缆长度测量系统、 各种检测仪表、一个储存器和一排线单元来监督卷绕。电缆被自动固定到线盘芯 上。 检测仪表将检测出有缺陷的电缆，自动将其切断、剔除。根据程序设定的长度来卷 绕和固定电缆，并包装在拉伸衬膜中。由独立的系统进行包装，以便使产能最大 化，然后在卷轴上贴上标签 – 显示标准的信息或各自的在线结果信息。设备最后 是全自动可编程码垛机，设计处理任何组合的线轴和码垛尺寸。 KFM Kabelmaschinenfabrik Müller GmbH – 德国 传真 : +49 4498 9233 60 电子邮件 : info@kfm-mueller.de 网址 : www.kfm-mueller.de

67

Wire & Cable ASIA – March/April 2010