WCA September 2012

在屏幕上供操作员详细查看。光学字符验证法( OCV )和光学 字符辨认法( OCR )是图像匹配法的延伸并且更为复杂。使用 光学字符验证算法( OCV )的软件会验证打印字符上的每一个 字母。字母的不同字体形式都被储存在数据库中。理想的打 印字符被分解成字体相同的单独的字母，而获取的图像也被 分解成单独的字母并与理想打印字符中的字母进行比较，如 果差异超过阈值就被认为是缺陷。然而使用这种算法的软件 无法识别出这个打印错误是哪个字母。光学字符辨认( OCR ) 法是最先进的算法，它与操作员直接用眼力观察非常相似。 这种软件不仅可以找出与理想字符有差异的打印字符，还可 以辨别出这个打印错误是哪个字母。这样就可以找出问题到 底是什么并立即采取必要修补措施。 使用机械成像技术的打印检验系统可以检测任何产品上的打 印字符。如果能正确安装光学部件，这种系统可以用于裸 线，电缆，管道，筒管，胶带和平板等产品上。 适用于任何打印机/打印字体 打印检验系统以图像模板为参考。作为参考的字体或字符在 系统开始运行前就被设定好。无论使用哪种方法如喷墨，墨 轮，热烫或激光打印出来的字符都可以用软件来与参考字符 作比较。 及时减少缺陷的产生 打印检验系统为操作员提供当前打印字符和最近打印缺陷的 图像。这种实时并且源源不断的信息，特别是错误信息，使 操作员在生产线运行时也能分析辨离出产生缺陷的原因。如 果打印质量下降到阈值以下，操作员可以立即调整打印机来 改善打印质量。此外，操作员还可以在运行开始时用打印检 验设备帮助正确设置打印机，以保证打印出正确的字符。打 印检验系统可以做出实时调整，极大减少了成品后期缆线需 要重新打印的情况。 质量保证 这个系统可以在高速生产时获取已打印缆线图像，并把缺陷 图像存入光盘以用于质量报告。工程师和生产主管可以在系 统里的显示器上就查看到打印缺陷，而不用一定非要看到缺 陷本身。缺陷的位置信息与图像都被保存下来以便于写报告 和做进一步分析。 • 对于不同类型的缆线表面(圆型/绞状)和字体，同一字符打 印上去后可能会稍有不同。因此不同类型的缆线需要不同 的模板。 • 过长的打印字符可能会弯转出摄像头视线而导致字符缺 损。这种情况特别容易发生在双绞电线上。 • 由于摄像头对着缆线表面，有时水滴/油渍/尘粒会印在打 印出来的字符上，造成假象的打印缺陷。为弥补这种情 况，系统需要降低质量标准阈值或做必要的空气净化。 3.5 测试结果 泰莫( Taymer’s )的打印检验系统已在业界被广泛测试，包括 用于不同的产品类型，打印信息和打印方法。两位作者与位 于克莱尔蒙特( Claremont )的 Commscope 紧密合作将这个质 保技术投入生产。打印缺陷产生前后的数据都被记录下来。 使用一年以后，打印缺陷减少了超过 50% 。 原因如下； • 轻微的印刷质量问题在成为打印缺陷前就被发现。例如操 作员可以调整打印机或将缆线对准。 • 由于操作员可以收到关于打印质量的实时反馈，打印机的 日常维护在出现故障前就已经启动。 • 错误的打印字符在整条缆线都被打错前就可以被发现。 3.6 图像样本 以下是由打印检验系统在不同产品上发现的打印缺陷图像或 屏幕截图(图 3-5 )。 3.3 提高质量保障 适用于任何产品 3.4 局限性 打印检验系统的一些局限性。

❍ ❍ 图 3 : 以 900 英尺/分钟速度打印时发现的字符遗漏

❍ ❍ 图 4 : 以 200 英尺/分钟速度打印时发现的劣质字符

❍ ❍ 图 5 : 打印质量对比的屏幕截图

总结

使用打印检验系统可以对缆线上打印的字符进行彻底的检 验。这种系统有以下几个优点 • 适用于任何产品-电线/电缆/软管/管道/块状物/金属板/搁 浅产品 • 适用于任何打印机- 喷墨/墨轮/热烫/激光/缩进/拷花 • 确保客户不会收到有瑕疵的产品，增进与客户的关系并提 高自信心。 • 减少重复打印，杜绝耗材浪费所产生的原材料成本和人力 成本。 • 帮助生产过程内部进行提高以较少缺陷产生。

鸣谢

特别感谢 IWCS 员工为今年发表的文章提供这个模板。

Craig Girdwood Taymer International Inc 145 Renfrew Drive, Markham, Ontario, Canada L3R 9R6 电话 : +1 905 479 2614 电子邮件 : craig.girdwood@taymer.com 网址 : www.taymer.com

Brian Franklin Commscope Claremont, North Carolina, USA 电话 : +1 828 324 2200 电子邮件 : info@commscope.com 网址 : www.commscope.com

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Wire & Cable ASIA – September/October 2007 12