TPT September 2013

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使用 LAP 激光测量系统进行精密管道测量 在钢铁工业，特别是管道制造中，质量 和尺寸精度是至关重要的。通过将自动 测量所有成品管道的非接触测量系统集 成到生产线中，使尺寸精度大大提高， 比手工测量生产样品过程更快、更简 单。稳固的 LAP 激光系统在多年的实际 应用中得到了证明。他们在线测量外部 直径和椭圆度，并立即识别出缺陷。 LAP 测量系统帮助保持一致的尺寸、减少废 料，增加产量。圆管和矩形管道、高压 管道、水管、油气田管道、锅炉和结构 管道、轴和滚柱轴承管道。根据尺寸和 应用，可以无缝焊接或制造。许多管道 必须承受高压以及内部和外部力。质量 和尺寸精度是至关重要的。 不精确而且非常危险。“现代”、“ 安 全”和“高效”都是用来描述使用非接 触式 LAP 测量系统进行自动测量的。通过 收集和评估管道生产不同阶段以及成品 管道数据实现 100% 控制和尺寸的高度精 确。利用 LAP 激光测量的现代管道生产线 可保持比相关标准要求的公差范围还小。 25 年多来， LAP GmbH 专业开发、金 属和生产、安装和调试钢铁工业半成品 和成品尺寸测量系统。 LAP 为要求极高的 应用提供解决方案。尽管有很多灰尘和 氧化皮， LAP 激光系统以非常快的处理时 间完成高精度测量，包括同时测量几个 不同的尺寸。 LAP 稳固的 RDMS 系统能在 管道轧制时测量管道外径。 RDMS 测量系 统位于现代管道减径轧机机架下游，有 三个互补 120° 的测量轴，独特的专利 LAP 三点评估能测量三点直径和椭圆度，他 们对轧制过程来说是非常重要的。 垂直度、椭圆度和相位尺寸。在平面图准 备时，检测到的管端尺寸可用于优化管道 和管端布置。这能减少管道铺设成本。 一流的技术用于生产线中各种成形骨料 新的光截面轮廓测量系统中。轮廓测量系 统可以显示沿着管道在任何位置上的外截 面。这对优化生产过程，检验最终尺寸来 说是一个有价值的工具。该系统连续测量 生产线中覆盖整个管道长度的每根管道的 轮廓，外围分辨率高达 1 角度，轮廓测量 率高达 100 赫兹。除了测量直径 50 到 750 毫米的圆管轮廓外， LAP 最近开发的测量 程序尤其适用于矩形管道、热成型空心型 材以及特殊型材。 LAP 测量系统可以系统 的检测管道生产多个阶段的管道尺寸。各 个阶段与目标尺寸的偏差是一目了然的； 参与到过程中的每个都保持最新的持续质 量，而且可以立即纠正过程。

管道轧制过后的尺寸精度越高，需要的 精炼就越少，废料更少，生产更顺畅。 当管道尺寸精确时，铺设长的石油和天 然气管道花费的时间也大大减少。“这 太不可思议了，” LAP 金属工业销售经 理 Torsten Krüger 表示，“有些制造商 还在使用极不精确的 1 点和 2 点手动测量 系统。工人直接将测径规放到炽热的金 属上，有时只戴安全眼镜或用另一只手 保护他们的脸。”这种手工测量费时、

LAP 激光测量系统因此可以通过提高 质量、减少废料、增加产量以及提供无 缝文档来提高成本效益。 LAP GmbH Laser Applikationen – 德国 电子邮件 : t.armbruster@lap-laser.com 网址 : www.lap-laser.com 较大底盘的熔 接机 MCELROY 为其 TracStar ® 28 机型推出了 新的订购选择。命名为 Super 28 ，该熔接 机配有 28 个熔接机小车，用于 2" IPS 到 8" DIPS(63 毫米到 225 毫米 ) 的聚乙烯管道， 有一个使用柴油燃料的较大的履带式底 盘。 TracStar 机器是独立的、自推进和履 带式车辆，能处理等级为 30% 。四爪熔 接小车在沟内熔接时能方便移动。对于 紧凑的安装，可以将小车外部固定爪和 垫板拆除，将装置转为三爪小车。 Super 28 的底盘与更大的 TracStar 412 和 618 熔 接机上的一样。柴油驱动的小车比原始 TracStar 28 标准的汽油驱动的小车更适合 一些工作现场。“很高兴我们的 TracStar 28 机器线增加了新的机器,” McElroy 总 裁 Chip McElroy 表示,“我们增加这个 机器是因为我们从顾客和全球销售网络 中得到反馈。”标准的 Super 28 具有柴 油驱动的 28 小车、 TracStar 412/618 底 盘、刮刀、加热器、绝热机架以及升降 总成。 Super 28 还能订购组合装置，提供 马鞍型熔接能力，能在所有尺寸主管上 熔接最大底座直径为 9.63" 的 T 型接头。

当出现偏离公差范围时，工人可以立即 干预轧制过程。这样管道尺寸仍保持准 确，无需后续的修改。现代轧制厂里的 标准设备：管道和测量系统在生产线最后 面，完全集成到自动化生产系统内，来检 测所有重要的管道尺寸，如直径、壁厚、

泵和阀门增加安全 KLAUS Union Corporation 公司于 1946 年在德国波鸿成立。公司拥有许多专利 以及库存各种功能的泵以及阀门。

1955 年， Klaus Union 开发了第一个磁 力传动，并在德国法兰克福 ACHEMA 展 会上向全球展出。公司表示磁力传动仍 被认为是最安全的密封系统之一。磁力 传动结合隔离机壳，防止泵送液体泄漏 到大气中，竖井风管、填料盒或机械密 封已经过时了。 自此，公司已开发了钛泵和其他磁系 统，将其产品范围从主要的闸阀、球阀 和止回阀扩大到跟多的阀门类型，如溢 流阀、底阀、 Y 型过滤器以及视镜。 Klaus Union 的产品范围几乎覆盖工 业领域所有泵和阀门。应用范围涉及制 冷和加热工程、电厂、液化气工厂和电 镀。耐腐蚀材料，通常包括镍或钛基合 金，构成所有产品的基础，连同钢和不 锈钢。由于材料供给各种行业，质量控 制是非常重要的， Klaus Union 有一套精 细的内部质量管理系统，为公司生产的 每个产品确保高水平的安全。 Klaus Union Service GmbH 公司成立 了一个单独的实体，专门用来增加为客 户提供服务的效率。该分支机构使公司 扩大了服务，包括反映现实而不是理论 的培训课程和研讨会。 Klaus Union GmbH & Co KG – 德国 传真 : +49 234 45 95 7000 电子邮件 : info@klaus-union.de 网址 : www.klaus-union.de

公司主要为期待高质量产品和服务的 石化和化学工业提供产品。尤其是泵送 的具有侵蚀性的、有毒和易爆的产品 时，在与质量、使用寿命和安全相关的 东西上不能有任何妥协。 Klaus Union 为 所有利益相关者提供操作可靠性以及环 境保护。

Klaus Union 自 20 世纪 40 年代以来一直提供 泵和阀门

McElroy – 美国 电子邮件 : fusion@mcelroy.com 网址 : www.mcelroy.com

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