EoW November 2010

Техническая статья

двойной токопроводящих жил. Эти две системы объединены в один высокопроизводительный гибкий производственный модуль непрерывного цикла. Данный комплекс не только позволяет вести высокоскоростное производство уплотненных многопроволочных жил, но также обеспечивает существенную экономию затрат на протяжении всего процесса скрутки, начиная с волочения проволоки и заканчивая процессом экструзии. Проволокакруглогосечениясматывается с отдающих устройств контейнерного типа, которые позволяют разместить перед машиной повивной скрутки с преформированием проволоки до 1000 кг (2000 фунт.) алюминиевых или 3000 кг (6000 фунт.) медных жил. Применение устройств контейнерного типа обеспечивает непрерывность работы и является предпочтительным решением для данной технологической операции, максимально увеличивающем производительность при использовании в качестве неотъемлемой части производственного процесса метода «одной исходной проволоки». Проволока круглого сечения поступает во внешний модуль преформирования, который агрегатируется с машиной повивной скрутки с преформированием проволоки. Задача состоит в том, чтобы подать на крутильную машину фасонную заготовку. Круглая проволока преформируется под оптимальное сечение с учетомтребуемойконструкции многопроволочной жилы и диаметра готового кабеля. Такая преформированная конструкция может быть простой, состоящей всего из двух повивов (1+6), или сложной, состоящей из пяти повивов (1+6+12+18+24). Параметры конструкции многопроволочной жилы определяют конфигурацию под прикладную задачу: для каждого повива существует множество различных конструкций. (а) Преформирование исходной проволоки. Обеспечивается за счет использования клети с приводными валками, в которой каждая нить проволоки в повиве профилируется по точно заданной форме. когда производится заделка ряда нитей круглой проволоки без изменения сечения. В зависимости от конструкции возможно производство преформированной многопроволочной жилы со скруткой в скрутки (б) Проволока круглого сечения, скрученная повивами,

Рис. 1. ▲ ▲ Профилирующие валки: вид крупным планом

Рис. 2. ▲ ▲ Профилирующее устройство и заделывающий модуль

Сортамент изделий с использованием одной исходной проволоки Уплотненные жилы

При использовании обычной системы требуется проволока шести диаметров При использовании системы ОИП требуется проволока одного диаметра

Рис. 3. ▲ ▲

четыре повива. Каждая валковая клеть имеет отдельный привод, что позволяет производить небольшие изменения в скоростиобработкивкаждомположении для введения поправки на отклонения по длине витка. Кроме того, обеспечивается более точное распределение натяжения проволоки в каждом повиве, за счет чего оптимизируются характеристики прямолинейности токопроводящей жилы на выходе. С помощью высокопроизводительной машины двойной скрутки фасонные токопроводящие жилы формируются в уплотненную многопроволочную жилу однонаправленной скрутки. Машина имеет боковую загрузку и оборудована стандартным напольным погрузчиком, предназначеннымдляустановкииснятия приемного барабана при минимальном участии оператора. Ассортимент выпускаемой продукции включает в себя: • медные и алюминиевые токопроводящие жилы повивной скрутки сечением от AWG 8 до 600 круговых мил, или от 10 мм 2 до 300 мм 2 ;

• токопроводящие жилы пучковой скрутки и уплотненные многопроволочные жилы с коэффициентом заполнения от 76 % до 97 %; • сталеалюминиевые токопроводящие жилы (типа ACSR) с одним стальным проволочным сердечником; • ц е л ь н о а л ю м и н и е в ы е токопроводящие жилы и токопроводящие жилы из алюминиевого сплава (типа AAC и AAAC); • скрученные изолированные токопроводящие жилы. Компания Ceeco Bartell рассматривает выпускаемые ею машины повивной скрутки с преформированием проволоки в качестве единственного средства, которое в полной мере реализует преимущества технологии использования исходной проволоки одного диаметра (ОИП). Технология ОИП представляет собой концепцию «прядевой конструкции», предусматривающую способ производства, который эффективно снижает затраты на переработку катанки в многопроволочную жилу без ухудшения эксплуатационных характеристик токопроводящей жилы.

82

EuroWire – ноябрь 2010 г.