EoW November 2010

Техническая статья

устойчивостью, уплотненной токопроводящей жилы минимального наружного диаметра и с максимально гладкой поверхностью. Типовые машины повивной скрутки могут обеспечить коэффициент заполнения лишь не более 92 %, тогда как машина повивной скрутки с преформированием проволоки способна обеспечить коэффициент заполнения 96 % и выше. Реальное снижение стоимости изоляционных материалов при сравнении этих двух технологий составляет около 2 %. Предметные исследования проводились на всех этапах, начиная с волочения проволокиизаканчиваязаключительной операцией наложения изоляции на токопроводящую жилу, с учетом полного набора факторов технологических простоев. Сравнительный анализ проводился на типовой жесткорамной крутильной машине для скрутки токопроводящей жилы из 19 проволок и на машине повивной скрутки с преформированием проволоки, каждая из которых имеет производительность 3000 км уплотненных алюминиевых токопроводящих жил сечением 150 мм 2 в год. Расчетные показатели годовой экономии по результатам анализа составили приблизительно 430 000 евро. Не следует забывать, что уровень снижения производственных затрат зависит от многих факторов, таких как существующее производственное оборудование, текущее производство многопроволочнойжилынасобственных мощностях или ее приобретение у сторонних производителей, хранение и контроль исходной медной или алюминиевой проволоки, общее обслуживание и эксплуатация высокопроизводительных машин повивной скрутки с преформированием проволоки. При самых благоприятных условиях за счет экономии срок окупаемости затрат на оборудование может быть исключительно коротким, но, несомненно, соответствующие расчеты должны производиться для каждой конкретной области применения машин. Высокие технические характеристики машин повивной скрутки вкупе с запатентованной компанией Ceeco Bartell технологией преформирования проволоки позволят производителям кабельной продукции снизить затраты без ущерба для эксплуатационных характеристик готовых токопроводящих

Сочетание технологии преформирования с односторонней скруткой позволяет дополнительно уменьшить диаметр токопроводящих жил

➞

Сегмент с покрытием из термопластичного высокотеплостойкого нейлона (THHN): образец жилы сечением 95 мм 2 с изоляцией из THHN и коэффициентом заполнения от 81 % до 96 %

Машина повивной скрутки с преформированием проволоки

Типовая машина повивной скрутки

➞

➞

Экономический анализ параметров жилы сечением AWG 4/0 с изоляцией из THHN

Коэффициент заполнения

81% 82%

92% 96%

Конфигурация

1+6+12

1+6+12 1+6+12 1+7+12

Наружный диаметр (дюйм)

0.5098

0.5120

0.4821 0.4689

Площадь зазоров по внешнему контуру (кв. дюйм) Стоимость изоляционных материалов (долл. США/м)

0.0206

0.0164

0.0013 0.0014

40.50

38.47

33.37

32.58

Процент экономии

0

5.0

17.5

19.5

Рис. 7 ▲ ▲

жил. Понимание этой и других новых технологий в сочетании со знанием технических требований будет способствоватьсозданиюблагоприятных условий для совершенствования конструкции многопроволочной жилы и расширения возможностей для дальнейшей оптимизации производства токопроводящих жил повивной скрутки. ■ За настоящую работу, представленную на выставке Cable & Wire ’09 в г. Стамбуле, Шону Харрингтону была присуждена премия имени Г.В. Беннетта 2010 года за достижения в области технологий обработки цветных металлов. Работа перепечатывается с любезного разрешения организаторов конференции – Ассоциации итальянских производителей оборудования для проволоки (ACIMAF), Европейского комитета производителей проволоки (CET), Международной ассоциации производителей кабелей и кабельного оборудования (IWMA) и Международной ассоциации производителей проволоки и кабельной продукции (WAI).

Ceeco Bartell Products Bartell Machinery Systems LLC Адрес электронной почты : sales@bartellmachinery.com Web-страница : www.bartellmachinery.com

86

EuroWire – ноябрь 2010 г.