New-Tech Magazine | OCT 2021 | Digital Edition

להיות קרובים לשוק. וכאן נכנסו חידושי האוטומציה השיתופית שהגדילו באופן משמעותי את התפוקה והפחיתה עלויות במספר תהליכי ייצור. רבים מהחידושים האלה ניתנים כעת לעיבוד מחדש ולפריסה והטמעה מקומית. בעוד ששיעורי העבודה במדינות בעלות נמוכה באופן מסורתי קפצו בעלייה השנתית במספרים עם שתי ספרות, קובוטים (רובוטים שיתופיים) במחירים סבירים עד הגיוניים, הופכים את האוטומציה לנגישה עוד יותר, ללא תלות בגודל החברה. הסתגלות לעמידה בדרישות המשתנות חוסר הוודאותמציב לא פעם דרישות ולחצים על חברות לביצוע ׳פניות חדשות בדרך׳. מה אם הן צריכות לפתע לייצר משהו אחר מזה שהמפעל תכנן במקור לייצר? מה אם השוק ידרוש פתאום יותר התאמה אישית? האוטומציה השיתופית נועדה מראש ללימוד בקלות ולפריסה והטמעה מהירה, כך שניתן יהיה להזיז אותה, לשנותה ולפרוס אותה מחדש על ידי עובדים קיימים מינימום סיוע מבחוץ. דרישות בטיחות חדשות לדברי זכרמן, חשיבות השמירה על ריחוק הפכה COVID -19 - חברתי במהלך מגפת ה את הבקרה על מניעת זיהומים והדבקות לערך עליון במפעלים ברחבי ישראל ועבור יצרנים רבים המציאות החדשה זו תימשך ללא הגבלת זמן. לדבריו, יצרנים מצליחים רבים הצליחו לפתוח מחדש את שעריהם במהירות רבה יותר בגלל השימוש שעשו במהלך השנה בקובוטים. ״על ידי הכנסת קובוטים לקווי הייצור הסטנדרטיים, חברות ומפעלים הצליחו למזער את הסיכון שבפגישות פנים אל פנים וליצור מרחק בטוח בין עובדים תוך שמירה על רמות תפוקה גבוהות״. לדברי זכרמן, במובנים רבים, אנו מנווטים כיום בשטח לא ידוע, אבל, הודות לאוטומציה שיתופית והכנסתם של יותר ויותר קובוטים למפעלים השונים, היצרנים מגלים הזדמנויות חדשות ולתשובות משביעות רצון כשהם מתעתדים לצאת מהסיטואציה חכמים יותר, ממוקדים יותר ומוכנים יותר לכל מצב. כדוגמה מחו״ל, שם KOYO נאספו גם נתונים, הוא מביא את

: אוטומציה נגישה, ללא תלות בגודל החברה. הקובוטים תופסים פיקוד 1 תמונה «

UR 3 הקיימים. החברה בחרה בקובוטי ה- , שמגיעים עם יכולות Universal Robots של מובנות למצב ׳הפעלת כוח גמיש׳, שגם מתאפיינים באמצעי בטיחות רבים שנועדו לאפשר שיתוף פעולה בטוח בין האדם לקובוט. התוצאות הסופיות שהודגמו היו מרשימות: פריסת הקובוטים הגדילה את -. מספר 31% ב KOYO הפרודוקטיביות ב- האנשים הנדרשים לטיפול במשימות פיקוח על מסכי המגע הוחלף משניים לאחד – לכל עמדה, מה שפינה עובדים להתמקד במשימות ארגונומיות יותר, בעלות ערך גבוה יותר - כולל הפעלת קובוטים אחרים. חודשים 12 ההחזר על ההשקעה הושג תוך בלבד.

שחווה ELECTRONICS INDUSTRIES עלייה בביקוש למסכי המגע ברכבים. היצרן הגיב על ידי הקצאת עובדים מחדש ממשימות פיקוח ידניות לאחר הייצור כדי לטפל בצווארי בקבוק במקום אחר. זו הייתה החלטה שהובילה בסופו של דבר למחסור בכוח אדם מיומן ומקצועי בתהליכי הבדיקה החוזרים של מסכי המגע. ההחלטה של הנהלת המפעל היתה מיידית וברורה: לפרוס בשטח קובוטים שיכולים להתמודד עם מגוון הפעולות הנדרשות בדיקת מסכי המגע, כאלה שניתן למקם בבטחה לצד בני אדם ללא צורך בגידור בטיחות והכל בצורה קומפקטית כדי למנוע שינויים משמעותיים בקווי הייצור

אחוז 31 הגדילה את הפרודוקטיביות בכ- KOYO : פריסת הקובוטים בחברת 2 תמונה «

23 l New-Tech Magazine