technicolor - Document de référence 2018

5 DÉCLARATION DE PERFORMANCE EXTRA-FINANCIÈRE ÉCONOMIE CIRCULAIRE

En renforçant sa capacité de production d’énergie verte : le • segment Maison Connectée du site de Manaus a encore augmenté la capacité de ses panneaux solaires pour la production d’électricité. En s’efforçant de réduire les émissions résultant des • déplacements et des voyages d’affaires : certains sites ont installé de nouveaux espaces de chargement pour les vélos électriques, ont participé à une journée de sensibilisation sans voiture (Edegem), ou ont travaillé pour adapter les itinéraires utilisés par les employés afin ÉCONOMIE CIRCULAIRE 5.5

de réduire les distances ou d’éviter les zones ou les heures de congestion (Chennai). Les navettes qui relient les sites de Memphis ont facilité le déplacement des travailleurs d’un site à l’autre en haute saison, ce qui a permis de décongestionner le trafic. Les voyages d’affaires ont été rigoureusement contrôlés au sein de l’ensemble du Groupe et les systèmes de vidéoconférences et d’applications vidéo

sont largement déployés.

GRI [102-44] [103-1 Matières] [103-2 Matières] [103-3 Matières] [103-1 Eau et effluents] [103-2 Eau et effluents] [103-3 Eau et effluents] [103-1 Effluents et déchets] [103-2 Effluents et déchets] [103-3 Effluents et déchets]

Les informations présentées ci-après ont pour but de fournir une vue d’ensemble des actions menées par Technicolor en tant que société responsable et citoyenne concernant l’Économie circulaire. Sont reportés les aspects et les impacts identifiés comme les plus importants. Ces résultats sont présentés sous la forme d’une consolidation mondiale et par division pour la période de janvier à décembre 2018.

CHARTE, RÈGLES ET RECOMMANDATIONS Voir la section 5.4 pour leur description.

mis en place une procédure de suivi et contrôle des incidents graves au niveau mondial ( Significant Business Incident ou « SBI »). Cette procédure impose la remontée immédiate des informations à la Direction du Groupe et permet une réponse rapide et efficace tant par les moyens mis en œuvre que par la diffusion rapide de l’information au niveau mondial. Ce processus est également un précieux outil d’identification des problèmes potentiels au sein de chaque division de Technicolor et de vérification de la mise en œuvre de mesures préventives appropriées. En 2018, huit incidents classés « SBI » liés à l’Environnement, l’Hygiène et la Sécurité ont été recensés, n’entraînant aucune pénalité ou amende. Les audits et les contrôles EHS constituent l’un des programmes essentiels de Technicolor pour améliorer la gestion et les performances EHS et prévenir les accidents. Un programme d’audit systématique est en vigueur depuis 1996. L’objectif de ce programme d’audit consiste à revoir la conformité des sites industriels du Groupe vis-à-vis des Règles et Recommandations EHS de Technicolor et des réglementations et lois EHS applicables spécifiques. Le programme d’audit a également permis de mieux sensibiliser les employés des sites aux questions d’Environnement, d’Hygiène et de Sécurité, de repérer les bonnes pratiques, de faire connaître les expériences réussies dans d’autres sites, de confronter les différentes manières d’appréhender les problèmes, et enfin de présenter au personnel EHS d’autres aspects des métiers du Groupe. Les audits comportent différents volets : inspection physique des sites, revue des registres et examen des activités relevant du périmètre EHS. Le recours à des protocoles d’audit spécifiques de Technicolor permet d’assurer et de maintenir une certaine cohérence méthodologique tout en accordant une attention renouvelée aux exigences essentielles de l’entreprise. En outre, les protocoles permettent, et exigent, l’inclusion d’exigences commerciales et réglementaires spécifiques à un lieu géographique. Les problèmes identifiés et les recommandations formulées lors de la procédure d’audit sont examinés et débattus en présence des membres de la Direction du site. LE PROGRAMME D’AUDIT EHS GRI [403-2]

ORGANISATION Voir la section 5.4 pour sa description.

PÉRIMÈTRE ET PROFIL DE RISQUE Voir la section 5.4 pour leur présentation.

PROCÉDURE D’ÉVALUATION ANNUELLE DES PERFORMANCES EHS

Une procédure d’évaluation annuelle des performances EHS des sites de production est en place depuis 1997. Cette procédure permet de quantifier et comparer, en vertu de critères objectifs et mesurables, les efforts entrepris sur tous les sites et d’apprécier la mise en œuvre des programmes clés et la réalisation des objectifs du Groupe. Ce processus a été revu en 2012 afin de mieux soutenir le réseau élargi et la diversité des sites industriels et non industriels du Groupe. Il établit des critères de comparaison, permettant de développer une vision globale cohérente ainsi que des plans d’action pour traiter les programmes, obligations et initiatives clés. PLANS DE PRÉVENTION ET PRÉPARATION DES EMPLOYÉS AUX SITUATIONS D’URGENCE Les meilleurs programmes et procédures de prévention ne peuvent éliminer tout risque de survenance d’un incident grave. Il est dès lors indispensable dans le cadre des programmes EHS de développer des plans d’urgence et de préparer les salariés du Groupe et les sous-traitants du Groupe intervenant sur ses sites à faire face aux situations d’urgence. Formations, exercices, mises à jour des plans d’urgence sont autant de critères qui sont pris en compte dans l’évaluation annuelle des performances. L’un des nombreux défis qu’un groupe mondial se doit de relever est la qualité de la communication, en particulier en cas de crise. Technicolor a

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TECHNICOLOR DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2018