EuroWire November 2018

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Fortschrittliche HFFR-Lösung für Ummantelung armierter Kabel In rauen Betriebsumgebungen, wo mechanische Spannungen und Schäden während der Verlegung und der Aushubarbeiten auftreten könnten, wird eine Metallarmierung unterhalb der Ummantelung der Kabel vorgesehen, um somit einen zusätzlichen mechanischen Schutz zu verleihen. wurde die Reißfestigkeit bei hohen Temperaturen als Schlüsselparameter betrachtet.

Der Wert der Reißfestigkeit für Cogegum AFR 1602 UV, entsprechend BS 6469-99.1:1992 gemessen, ist bereits bei Umgebungstemperaturen höher, doch verbessert sich bei hoher Temperatur der Unterschied zu dem Standardmaterial wesentlich. In Bezug auf die Leistungen, bewirkt dies einen hohen Widerstand, wenn das Material starken thermischen und mechanischen Spannungen ausgesetzt wird. In diesem Zusammenhang können die von Cogegum AFR 1602 UV erzielten Leistungen mit den typischen Leistungen eines vernetzen Materials verglichen werden. Cogegum AFR 1602 UV erfüllt die Normen BS LTS1, 2, 3, 4, IEC 60502-1 ST8 und IEC 60092 SHF1, und kann leicht bei Standardausrüstungen für thermoplastische Materialien verarbeitet werden. Darüber hinaus umfasst es ein UV Stabilisatorsystem, um die mechanischen Leistungen des Materials während dessen Lebensdauer zu gewährleisten. Für Kabelhersteller und -installateure ist dieses Material eine gebrauchsfertige Lösung für die Produktion armierter Kabel, wobei Risse bei gelagerten Kabeln, Schäden während der Installation und Verspätungen bei der Inbetriebnahme der Anlagen vermieden werden. Padanaplast – Italien Website : www.padanaplast.com

Kritische hohe Umgebungstemperaturen und mechanische Spannungen bewirkt werden, könnten ebenfalls während der Lagerung der Kabel entstehen. Das trifft vor allem bei schwarzen Kabeln zu, die in der Sonne gelagert werden, wenn die Ist-Temperatur an der Ummantelung bis auf 60-70°C ansteigen kann, was eine bemerkenswerte Wärmeausdehnung der Metallarmierung bewirkt; ein Einschnitt an der Innenoberfläche der Ummantelung entsteht, der das Reißen der Außenschutzschicht bewirkt - ein Riss, der in der Regel nicht repariert werden kann. Wegen des hohen Füllmaterialzusatzes - der wiederum erforderlich ist, um ein gutes Brandverhalten zu garantieren - können leider bei HFFR-Material derartige Probleme eher vorkommen. Daher sind während der Materialentwicklung alle diese Aspekte zu berücksichtigen, um zu gewährleisten, dass die Ummantelung während der Lagerung und Verlegung nicht reißt und dabei alle anderen geforderten Eigenschaften erhalten bleiben. Aus diesem Grund hat Padanaplast Cogegum® AFR 1602 UV entwickelt, ein innovatives thermoplastisches HFFR-Material, das speziell entwickelt wurde, um bei diesen harten Bedingungen eingesetzt zu werden. Aus dieser Perspektive Bedingungen, die durch REELEX Packaging Solutions Inc, Hersteller und Lizenzgeber der Reelex® “twist and tangle-free” (drill- und schlingenfreien) Verpackungstechnologie, hat die D-2050 automatische Verpackungsmaschine offiziell freigegeben. automatischen Verpackungsmaschine - die bei den weltweit etablierten Marken der Kabelherstellung im Einsatz ist - bringt die D-2050 eine Reihe patentierter Verbesserungen und Umrüstungen mit sich, was zu einer gesteigerten Leistung, zahlreichen neuen Funktionen und eine neue Modellbezeichnung führt. Wie zuvor mit der D-2000, führt die D-2050 Wickelungen, Rohreinführungen, Rückholungen des Kabelendes, Einschachteln und Klebevorgänge von Reelex ohne Bedienereingriffe durch. Zahlreiche Verbesserungen gegenüber der D-2050 tragen dazu bei diese Verfahren effizienter durchzuführen, während zugleich eine verbesserte Gesamtleistung und Funktionalität geboten werden. Der Schwerpunkt der gesteigerten Leistung der D-2050 ist ein neuer Roboterarm, der Übertragungsfunktionen durch Schneiden, Aufnehmen und Ersetzen des Kabels zwischen turmförmigen Wickeldornen vornimmt. Dieses neue System läuft 20 Prozent schneller als beim D-2000. Somit kann der D-2050 bei einer Online-Geschwindigkeit von über 700 Fuß (213m) pro Minute laufen – eine Verbesserung von 100 Fuß (30m) pro Minute im Vergleich zur D-2000 und dies bewirkt eine Produktionsrate von über 40 Schachteln die Stunde. Als Entwicklung der D-2000

D-2050 automatische Verpackungsmaschine

▲ ▲ Die D-2050 automatische Verpackungsmaschine

Weitere wichtige Verbesserungen schließen ein völlig neues tropfenfreies Klebesystem ein sowie das Ersetzen der Luftzylinder mit Servomotoren in verschiedenen Standorten, umgerüstete Schutzabschirmung, verbesserte Spannungssteuerung, berührungsloser Meterzähler und die Integration des G2-Steuersystems von Reelex mit einem MMS-Touchscreen mit hoher Auflösung. Diese und auch weitere Ergänzungen führen zu einer erhöhten Effizienz der automatischen Verpackung von Hochleistungsdatenkabeln, von Lichtwellenleitern sowie anderen Niederspannungsverkabelungsprodukten. Reelex Packaging Solutions Inc – USA Website : www.reelex.com

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November 2018