EuroWire November 2018

Nouvelles dumarché

Une solution HFFR avancée pour le gainage des câbles blindés Dans des conditions de service difficiles, où peuvent se produire des contraintes mécaniques et des dommages

le matériau subit des contraintes thermiques et mécaniques intenses. À cet égard, les performances obtenues par Cogegum AFR 1602 UV sont comparables à celles typiques d’un matériau réticulé. Cogegum AFR 1602 UV est conforme aux normes BS LTS1, 2, 3, 4, IEC 60502-1 ST8 et IEC 60092 SHF1 et peu être facilement usiné sur des équipements standard pour les matériaux thermoplastiques. En outre, il contient un système anti-UV pour garantir les performances mécaniques du matériau pendant sa durée de vie. Pour les producteurs et les installateurs de câbles, ce matériau est une solution prête à l’emploi pour la production de câbles blindés, permettant d’éviter les fissures des câbles stockés, les dommages pendant l’installation et les retards dans le démarrage des installations. Padanaplast – Italie Website : www.padanaplast.com

en raison de leur charge élevée, nécessaire pour garantir de bonnes performances au feu. Ainsi, pendant le développement du matériau, tous ces aspects doivent être pris en compte, afin que la gaine ne se fissure pas pendant le stockage et la pose, tout en maintenant les autres propriétés requises. Pour cette raison, Padanaplast a mis au point le Cogegum® AFR 1602 UV, un matériau HFFR thermoplastique innovant spécialement conçu comme solution pour ces conditions difficiles. Dans cette perspective, la résistance à la déchirure à haute température a été prise comme paramètre clé. La valeur de la résistance à la déchirure pour Cogegum AFR 1602 UV, mesurée selon la norme BS 6469-99.1: 1992, est déjà plus élevée à température ambiante. Toutefois, c’est à haute température que la différence avec le matériau standard s’améliore considérablement. En termes de performances, cela se traduit par une ténacité élevée lorsque

éventuels pendant les activités de pose et de creusement, l’on applique une armure métallique sous la gaine des câbles pour conférer une protection mécanique supplémentaire. dérivant d’une température ambiante élevée et des contraintes mécaniques peuvent également se manifester lors du stockage des câbles. Tel est notamment le cas des câbles noirs stockés sous le soleil, lorsque la température réelle sur la gaine peut atteindre 60-70°C, déterminant ainsi une dilatation thermique importante de l’armure métallique; une indentation se produit sur la surface interne de la gaine, en favorisant la déchirure de la couche protectrice extérieure qui normalement ne peut pas être réparée. Malheureusement, les matériaux HFFR peuvent être plus sujets à ce problème Des conditions critiques

Machine d’emballage automatique D-2050

REELEX Packaging Solutions Inc, le créateur et concédant de la technologie d’emballage Reelex® sans torsion et sans enchevêtrements (twist and tangle-free), a officiellement lancé la machine d’emballage automatisée D-2050. Évolution de la machine d’emballage automatisée D-2000 utilisée par les grandes marques mondiales affirmées dans le domaine de la fabrication de câbles, le modèle D-2050 apporte plusieurs améliorations et mises à niveau brevetées qui se traduisent par des performances améliorées, plusieurs nouvelles fonctions et une nouvelle définition du modèle. Comme la D-2000 auparavant, la D-2050 effectue des opérations d’enroulement Reelex, d’insertion de tubes, de récupération de l’extrémité du câble, des opérations d’emboxage et de collage sans aucune intervention d’un opérateur. De nombreuses améliorations apportées au D-2050 permettent de réaliser ces opérations plus efficacement, tout en offrant de meilleures performances et fonctionnalités globales. L’augmentation des performances du D-2050 repose sur un nouveau bras robotisé qui effectue des fonctions de transfert en coupant, en saisissant et en remplaçant le câble entre les mandrins d’enroulement à tourelle. Ce nouveau système fonctionne 20% plus vite que celui du modèle D-2000 et permet au D-2050 de fonctionner à une vitesse de plus de 700 pieds (213m) par minute, soit une amélioration de 100 pieds (30m) par minute par rapport au modèle D-2000 qui se traduit par un taux de production de plus de 40 boîtes par heure.

▲ ▲ La ligne de conditionnement automatisée D-2050

système de collage sans égouttement, le remplacement des cylindres à servomoteurs à plusieurs endroits, un blindage de sécurité amélioré, un contrôle de tension amélioré, un compteur de longueur sans contact et l’intégration du système de contrôle G2 de Reelex avec IHM à écran tactile haute définition. Ces améliorations et de nombreux autres perfectionnements entraînent une augmentation de l’efficacité de l’emballage automatisé de câbles de données haute performance, de fibres optiques et d’autres produits de câblage basse tension. Pour la première fois, la société propose sa machine à emballer automatisée à la vente et à la location. Reelex Packaging Solutions, Inc – États-Unis Website : www.reelex.com

Parmi les autres améliorations majeures, citons un tout nouveau

65

www.read-eurowire.com

Novembre 2018