EuroWire Sept 2015

Artículo técnico

7 Lo nuevo de los borradores EN50618 y IEC 62930 7.1 Diseño No hay grandes diferencias en los requisitos de diseño de estas nuevas normas. Pero, nótese que se indica como negro el color preferido para la cubierta. Hay cambios menores en los espesores requeridos de las capas, que han aumentado poco. 7.2 Requisitos de prueba Nótese que se han cambiado notablemente los procedimientos de prueba de los materiales adaptando la norma IEC60811 “Cables eléctricos y de fibra óptica - Métodos de ensayo para materiales no metálicos”. • Todas las muestras de prueba deben ser tomadas de cables acabados • No está permitido efectuar pruebas de materiales en cintas extruidas o placas moldeadas Este documento es presentado por cortesía del 63º Simposio Técnico IWCS, Providence, Rhode Island, EE.UU, noviembre de 2014.

5.2 Nueva generación de cables UL4703 1.000V/TUV 1.500V CC

• Pasar la prueba de inflamabilidad requerida por UL es fácil para los com- puestos halogenados, pero es difícil para los compuestos sin halógenos • La prueba de estabilidad a largo plazo de UL es un verdadero desafío para los compuestos rellenos porque los aditivos retardantes de la llama son higroscópicos. Pero fue posible cumplir todos estos requisitos.

Cubierta de dos capas con propiedades mecánicas y retardo de la llama optimizados Aislamiento de dos capas. Propiedades eléctricas y de retardo de la llama Conductor

▲ ▲ Figura 4 : Nuevo diseño

4.1.1 La primera solución

Las características destacables de este diseño son: • Extrusión en cuatro capas en una pasada (debido a la creciente presión sobre los precios en la industria fotovoltaica) • Todos los compuestos son termoestables (reticulados por haz de electrones) • Capas no separables (definición UL: “aislamiento compuesto sin cubierta”) • Aprobaciones: UL (1.000V)/TÜV (2Pfg1990)/CSA 22.2 Nº 271-11

Cubierta Separador Aislamiento Conductor

Las características destacables de este diseño son: • Extrusión en tres capas en una pasada (debido a la creciente presión sobre los precios en la industria fotovoltaica) • Polímero especialmente desarrollado como separador • Capas separables requeridas por muchos clientes (definición UL: “Aislamiento termoestable con cubierta”) • La diferencia entre estas dos familias de cables son los espesores de las distintas capas, porque el tipo UL presenta un requisito más alto para el espesor del aislamiento • Todos los compuestos son termoestables (reticulados por haz de electrones) ▲ ▲ Figura 3 : Diseño optimizado del alambre UL4703 y TÜV1169 ó TÜV1169 5 El paso siguiente 5.1 Nuevos requisitos En 2013 el nuevo requisito de la industria fotovoltaica era aumentar la tensión del sistema para ahorrar en el coste del cable y aumentar la eficiencia de los sistemas fotovoltaicos. La tensión nominal de la primera generación de alambres fotovoltaicos según la norma TÜV1169 se basaba en las normas genéricas de los cables industriales. La tensión nominal estándar para los cables de baja tensión de las normas CENELEC y IEC es U0/U = 600/1.000V CA ó 900/1.500V CC. La tensión nominal del alambre fotovoltaico de nueva generación es U0/U = 1.000/1.000V CA ó 1.500/1.500V CC. Pero entretanto, la TÜV Rheinland desarrolló la norma 2Pfg1990/2012, que tenía en cuenta los nuevos requisitos.

6 El camino hacia CENELEC e IEC 6.1 CENELEC

En 2011, el Comité Nacional Alemán para alambres y cables fotovoltaicos inició a preparar una revisión de la norma de uso VDE-AR-E 2283-4 “Requisitos para cables de sistemas fotovoltaicos”. El objetivo era aplicar este borrador como nuevo elemento de trabajo para el comité técnico CENELEC TC20. Los asuntos principales eran: • Aumentar la tensión del sistema • Adaptar los procedimientos de prueba al nuevo nivel de tensión El resultado de este trabajo es la norma EN50618, que fue publicada como borrador final en agosto de 2014. 6.2 IEC En 2013, la IEC adoptó el borrador EN50618 a petición del comité técnico IEC TC82 como documento de base para iniciar a desarrollar una norma IEC para alambres fotovoltaicos, que ahora está publicado como borrador del comité IEC62930. El borrador IEC es idéntico al borrador EN50618 en un 95 por ciento. 6.2.1 Diferencias respecto al borrador EN50618 La diferencia principal entre los borradores EN 50618 y IEC 62930 es que en la clase estándar IEC se permite usar dos conductores para la instalación fija.

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