ניו-טק מגזין | נובמבר 2017

לעשות ניסויים. יש טכנולוגיה שנקראת , שבהתבסס על יעדים Design Guidance שאתה מגדיר, היא אומרת לך מה הצורה האופטימלית. היא לא עושה אופטימיזציה למשהו שכבר עיצבת, אלא עונה על שאלה חשובה יותר, האם זו הצורה הטובה ביותר לביצועים". "כיום אף אחד לא פונה לאנליסט במגדל השן כדי לקבל תשובה בנושא לחצים, בעיקר באזור הלינארי. כיום מבדקי לחצים זה משהו שכל מהנדס יודע לעשות באמצעות המחשב. באופן דומה, מהנדסים גם מבינים היטב באלקטרוניקה וחשמל. כהשלמתי את לימודי לא ידעתי דבר בנושאים האלה. כשאתה רואה ילדים בתחרויות רובוטים, PCB הילדים האלה מתכננים כבר את ה- שלהם, הכל במערכת משולבת". הסכם גלובלי עם New - Tech באסי חשף ב- ארגון הרובוטיקה הבינלאומי, במסגרתו ילדים בכל העולם ישתמשו בפרויקטים שלהם בסולידוורקס. מדובר בחצי מיליון ילדים רק בצפון ארה"ב, וגם בישראל צפויים ילדים ליהנות מההסכם. אך האם הטכנולוגיות השונות שציינת לא תלויות במדפסת עימה אתה עובד? היא טכנולוגיה Mesh חלק כן וחלק לא. כללית שמאפשרת לך לשפר את המוצר שלך לכל סוג של מכונה, בין אם מדובר בדפוס של הוא הבסיס Mesh מתכת או של פלסטיק. לכל דפוס תלת מימד. אך אופטימיזציה של טופולוגיה צריכה להיות מותאמת בהתאם למדפסת התלת מימד בה אתה רוצה להשתמש. לכן צריך לשתף פעולה עם כל היצרנים של מדפסות תלת מימד. אנו שאנו בין 3DMF עושים זאת במסגרת מאגד

האם דפוס התלת מימד בשל כיום לייצור מוצרים ורכיבים לשימוש? יש לנו לקוחות כיום שמספרים לי שלחלקים מודפסים במתכת יש מאפיינים טובים יותר מאשר חלקים יצוקים. זה חסר תקדים. זה לא היה כך לפני מספר שנים. כיום אומרים לי, אני מדפיס בתלת מימד, לא בשביל הקוסטומיזציה, אלא מכיוון שהחלקים טובים יותר. בתעשיית האנרגיה, לדוגמא, מחפשים אמינות, ושם לקוחות מייצרים שסתומים בדפוס תלת מימד כי הם אמינים יותר". אך עם זאת מציין באסי כי "ההבדל בין הצלחה לכשלון בדפוס תלת מימד טמון בצד התכנון, ולא האם המכונה חזקה או לא. אם תוציא את תכנון לא נכון, באותה מכונה, לא תצליח. אתה מבזבז חומר, ואתה מייצר אפיק הדפסה שיישבר במהלך הייצור. במיוחד במתכת, יש בעיה של יצירת תמיכה. דורשות יצירה 3 D טכנולוגיות רבות של דפוס של מבני תמיכה. התכנון והכמות שלהם יכול לעשות את ההבדל בין הצלחה לכישלון של עבודה. אולי אפילו להטות את נקודת שיווי המשקל הכלכלית של ההדפסה". Mechanism מספקת כיום SOLIDWORKS כדי Mesh , ו- Synthesis Tipology Optimization לאפשר עבודה יעילה עם מדפסות תלת מימד. "בני אנוש אינם טובים באופטימיזציה. כי אנשים מתבססים על ניסיון. הם מייצרים כוסות, לדוגמא, אלפים כאלה, ואז אחרי השימוש הם אומרים, טוב היינו יכולים לעשות ככה או ככה. נחשו מה, זה מאוחר מידי, כי המוצר כבר יצא. במקום זאת, באמצעות סימולציה של מחשוב, אתה יכול אילו כלים נוספים אתם מספקים לדפוס תלת מימד?

המייסדים שלו, כדי ליצור סטנדרט לדפוס תלת מימד, וכדי להפוך את הייחודיות של כל מותג מדפסות לחשוב פחות. באופן דומה לכך שאנו משתמשים באותו דרייבר לכל מדפסות הנייר בעולם. כיום הפורמטים לדפוס תלת , אבל STL מימד הם דלים מאוד. היחיד הוא הוא לא תומך בריבוי חומרים ובמרקמים, או היא 3DMF בתפיסת איכות. לכן הדרך של הדרך של המאמץ שלנו להשיג סטנדריזציה. דרך נוספת בה אנו פועלים, היא שיחה עם כל אחת מהחברות בעולם, כולן, כי אנו רוצים להיות מסוגלים לנצל את הפוטנציאל של כל אחת. אנו מדברים גם עם נאנו דיימנשן, « בקוד פתוח. משלב עשרות חיישנים בשטח פנים קטן. רובוט בהדפסת תלת מימד :Poppy

אנדי קלמבי, סגן נשיא לפלטפורמת « בדאסו סיסטמס, אוונגליסט 3DEXPERIENCE וקואצ'ר. צילום: יח"צ

דרור לוין, מנהל מוצרי המכטרוניקה « בחברת סיסטמטיקס. צילום: ניקול דה קסטרו

ג'אן פאולו באסי, מנכ"ל

«

SOLIDWOKRS

New-Tech Magazine l 28