WCA November 2008

科技 新闻

高速管绞机

所开发的中心道合股机能以极高的速度 进行生产，超过刚性合股机的速度，用 来生产能被紧缩或压缩的圆形或有形、 直形和预螺旋形线股，线股范围为 7 根 到 61 根，交叉合股或复合合股，铜材或 铝材。 管形转子允许进行高速、刚性和轻松的 制造，每根管子能达到动态平衡，并有 滚柱轴承支撑，有油润滑，具有超长寿 命。直线通道具有很好的张力控制和轻 松的提吊。

线轴永久地配备在管内，而且线轴被清 空时，要给空线轴再卷线。

Cortinovis Machinery m m 的中心管绞机

它们采用受控的、从控制台设定气动刹 车，由 PLC 维持从空线轴到满线轴的张 力，控制刹车气压。 由位于设备边侧的柱包或线轴供应线 材。通过交流马达同时给所有线轴再卷 线，而且用预先设定的线材数量来卷绕 每个线轴，以免浪费。

铜和铝的横截面范围为 16 平方毫米到 800 平方毫米。 Cortinovis Machinery – 意大利 传真 : +39 035 313211 电子邮箱 : cortinovis@cortinovis.it 网站 : www.cortinovismachinery.com 6 个线轴/分钟 Windak 宣布其新一代高速 SW6 线轴成功地达到了 6x100 米线轴/ 分钟。根据 Windak 瑞典执行长官 Urban Bollo 所说, SW6 是全自动 线轴,设计最大输出为 6 线轴/分 钟( 100 米),保证值是 5 线轴/分钟 ( 100 米)。“据我们所知， SW6 是在世界上最快的 100 米电缆线 轴。” Bollo 先生陈述道。

再卷绕以高速进行，达到 200 米/分钟， 尽量减少停车时间。合股机能以高速运 行，最高线性速度达到 120 米/分钟，最 高合股速度为 550 转/分钟。对线材部门 以及厂内搬运来说，以柱包或线卷形式 供应线材是一种优点。设备由外部柱包 喂料，有铜、铝或铝合金。

高电压电缆生产的清洁度

绝对清洁对高压电缆生产来说是 最基本的要求。采用 CSS 2 可以 对聚合物熔融进行污染实时控制 和探测。 Sikora 能提供技术，保 证生产装置工艺稳定性和产品质 量。 CSS 2 摄像系统探测 XLPE 物 料中的污染颗粒。对于超清洁 PE 物料，能达到可确认壁厚的更高 电压的绝缘强度以及没有缺陷电 荷。 材料搬运会造成污染，挤出机螺 杆磨损会造成刮擦，或者清洁挤 出机螺杆时会留下粉尘颗粒，在 材料中造成微孔或内含物。燃烧 颗粒形式存在的污染，例如琥珀 和焦化物，它们在装置长时间操 作期间留下的，也会使一种风 险。

CSS 2 m m 探测 XLPE -物料中的污染

CSS 2 系统保证连续实时和在线 质量，消除了因为实验室分析而

Windak m m 的 SW6 线轴提供 6 个线轴/ 分钟

造成的时间延迟。流道内 XLPE 熔融 100% 检验允许立即干预生产工艺。挤出机 和十字头之间的流道包括视镜和一个光学 CCD -照相机系统，它能透照绝缘材 料。高绝缘 CCD -彩色照相机探测 PE 熔融体内 20 微米的颗粒，而且，按照被识 别要素的大小进行分类。分析超过规定允许值的颗粒，并显示其颜色、状态、 垂直和水平尺寸和吸光性。将污染测量数据储存在硬盘上，以备以后检验。 除了光学显示被探测的颗粒外，检测画面还在线显示一个完整的物流图像 - 即 使所选择的允许值水平没有被超过 – 并显示每升物料中颗粒趋势图。在数据 分析后，根据尺寸和数量，将结果显示在一个柱状图中。系统通知操作工何时 可以启动生产，并显示何时污染超过允许值，以及何时需要操作工的干预。

阻碍达到 6x100 米线轴/分钟的地 方在于装/卸周期。 Windak 新一 代双提升系统允许周期低于 10 秒 钟。随着周期缩短，停止时间低于 1 秒， SW6 得到了优化，它的线轴 在线产量达到 165 毫米( 6.5" )外径 x90-200 毫米( 3.5"-8" )宽度。 Windak Inc – 美国 传真 : +1 828 322 1716 电子邮箱 : info@windakusa.com 网站 : www.windakusa.com

与颗粒控制相反，系统实际上探测物料中的污染，然后再进行电缆生产。

Sikora AG – 德国

传真 : +49 421 48900 90 网站 : www.sikora.net

电子邮箱 : sales@sikora.net

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Wire & Cable ASIA – November/December 2008