WCA May 2014

科技新闻

持续推进质量攻势 持续推进质量攻势

Sitel 精准控制温度 Sitel Control 处理线首先将材料加热 至约 850 和 950°C ，接着在水中急剧冷 却(猝火部分)，再加热到 450 和 700°C (回火部分)。 这两个操作就构成了猝火与回火：淬火 和回火材料获得了非常细的颗粒结构， 弹性范围、流动限制和抗拉应力都显 著增强。对于材料的正确热处理，采用 了光纤红外线温度计 Fibratemp ，结构 极其紧凑， 300 毫米距离测定点为 1.6 毫米，并提供高效能激光瞄准系统。 光学测量头与光纤经得起高达 315°C 的环境温度，不需要冷却。这些温度 计的测量范围为 250-600°C 和 600- 1,200°C ，响应时间为 20ms ，精度达 到 0.25% 。输出信号是模拟 4-20 mA 或数字 RS485 ，易于和热调节系统对 接。该机械装置包括可调节支撑、线材 快速连接器和用于前部借给清洗的空 气净化系统。

“我们也收到许多客户咨询，关于检测起 始长度为 50µm 的短故障长度。”

Wire Körner 推出一系列新的直接加热淬 火炉，炉具装有自动炉内气体控制和热调 节燃烧器。有了这些新的节能炉，公司正 进一步拓展其高效环保电线热处理设备。 基于丰富的火炉生产经验，一位德国客户 已扩大订单。首台新一代炉具已运行了两 年，设计吞吐量为每小时 2,000 吨，处理 的钢丝直径为 1.5-5.5 毫米。工厂扩建，预 计于 2014 年 4 月投产。 通过实施广泛的创新功能， Wire Körner 提高了线材淬火炉的效率和节约了能源消 耗，与传统炉相比，节约了大概 8-10% 。新 一代炉具的最先产品已经投产两年多。 利用创新传感器， Wire Körner 实现了系 统控制炉内气体。通过炉具控制系统，空 气/燃气比能够精准设定在特定范围内。燃 气/空气比控制精度高且稳定，使得新炉 优于预混合系统。除了节约能源，控制空 气/燃气比保证 NOx 排放低，而且防止电 线脱碳。炉内温度调节精度达到 ± 2°C 。 安装在废气管道中的中央流换热器预热 助燃空气，高速燃烧器温度达到 200- 250°C ，同时降低了堆栈中废气的温度，从 600°C 降至 400-500°C 。在预热区， Wire Körner 利用废气热能来加热进入炉子的 电线，减少了预热的能量需求。 Sikora 继续推进产品质量攻势，利用新的 6003 微纤维块保证拉丝塔的质量。此举 为快速增长的光纤市场发表了质量声明。 新的块检测器能够在高达 3,000 米/分的 拉丝速度下连续 100% 检测光纤的表面故 障。 这种性能通过使用 6 个测量轴实现。去 除阴影区域，即使从高度 5µm 很细微的 故障都能检测到。可检测故障的长度为 50µm 。与双传感器技术结合，准确及时检 测不合格产品。 6003 微纤维块设计用于产品直径从 100 到 500µm 。该设备方便集成到新的或现有的 拉丝塔，能够连接到 Sikora 显示与控制系 统光纤 Ecocontrol 或者与在线电脑相连。 除了安装在拉丝塔上， 6003 微纤维块也适 合于着色线。 Lampe 博士 说：“光纤激光器 6003 在测量直径、位 置、振动频率、张力和纤维的纺丝等使用 方面的积极反响，坚定了我们的信心，决 定将此附加块状检测器推向市场。” Sikora 研发主管 Siegmar

Sikora AG – 德国 网址 : www.sikora.net

Sitel Control Srl – 意大利 网址 : www.sitelcontrol.it

 Sikora 提供的新型 6003 微纤维块检测器

新型直接加热炉

厘米的 Microtherm ® 绝缘层进一步降低了 热损失。

与之前使用的燃烧器不同， Wire Körner 采用高速燃烧器，能够在几个步骤中进 行调节。 确保燃烧器精确燃烧所需的能 源，避免浪费。 公司通过绝缘性陶瓷纤维，优化炉壁的布 局，降低了热损耗。额外涂层，即便在高含 量 CO 和高流速条件下，都能够确保炉壁 使用寿命长。另外，耐火砖衬后面厚约 2.5

该炉具直接加热。热量通过对流以高达 120 米/秒的速度传递到电线。与辐射加热 相比，具有更好的能源效率。

Wire Körner GmbH – 德国 网址 : www.wirekoerner.com

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Wire & Cable ASIA – May/June 2014